自卸永磁除铁器

结构特点

RCY-ZX系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。

工作原理

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

特点

★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。

★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。

★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。

★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。

★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。

★管道壁采用特殊耐磨材料，使用寿命成倍增长。

适用范围

管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，自卸永磁除铁器，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。

永磁除铁器的操作规程：

一、一般要求

1.必须经过本工种和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

2.熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。

3.熟知永磁除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5.上岗时按规定穿戴好劳保用品。

二、安全规定

1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和永磁除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。

3.不准用水冲洗该设备。

4.严禁站在永磁除铁器正下方清理铁器等杂物。

电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此，一旦电磁除铁器线圈不能被激励，电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?

1)检查主回路接触器是否损坏，控制回路是否损坏。

2)检查直流主回路保险是否已烧毁全并联断路器是否正常工作。

3)检查盘式除铁器是否处于工作位置。

4)检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正负电阻，并进行比较和分析，以确定二极管是否完好无损。

检查原因时，可以通过以下方式解决：激励是为发电机或同步电机定子提供定子电源的设备。 在直流电机转动过程中，励磁是控制定子电压，改变磁场和改变直流电机的速度。 改变激励也会改变速度

电磁除铁器广泛应用于，冶金，煤炭，火力发电，化工，建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收，防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用电磁除铁器时，定期进行维护和保养工作，以确保除铁器的使用。 另一点是，当安装除铁器时，由人员安装。 安装后，无法直接生产。 检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。 等，检查电压是否正常，绝缘是否良好，铁分离器和控制柜是否接地，检查控制柜的电气元件是否完好，端子是否接触良好 ，然后测试机器，看看小车的运行是否正常，方向是否正确等。 一切正常后，将其投入使用

3.检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。