玉树CTＮ永磁筒式磁选机定制「在线咨询」

铠装螺线管是区分其他湿式强磁磁选机中产生均匀的磁场，磁体由两个分开的马鞍形线圈所组成，以便使装有介质的环体通过线圈转动。铁铠回路框架包围螺线管电磁体并作为磁极，马鞍形螺线管线圈一般可采用空心方形软紫铜管绕成，通以低电压大电流，通水内冷，使导线的电流密度提高数倍，以便在限定的空间范围内能满足设计的安匝数。铠装螺线管的磁场特性各国正在进行研究，其中索菲把铠装螺线管内腔中产生磁场源分为两部分，一部分是由线圈励磁产生的，另一部分是由铁壳磁化后，其内部原子磁矩取向而贡献的，这部分的场强为铁铠的饱和磁化强度，原子磁矩取向与螺线管轴线的夹角；原子磁偶极子到螺线管中心距离。

介质，一般采用金属压延网或不锈导磁刚毛。常用的几种分选介质。理论研究指出，当一根圆断面钢毛的直径与磁性颗粒的直径相匹配时，即刚毛的直径是颗粒直径的2.69倍时，作用在刚毛附近颗粒上的磁力。因此因此，处理粗颗粒物料时应选择粗刚毛，细颗粒要选择钢毛。介质的充填率随介质尺寸的减少而显著减小。合适的充填率要通过试验确定。

分选过程，矿浆由上导磁体的长孔中流到处在磁化区的分选室中，弱磁性颗粒集到磁化了的聚磁介质上，非磁性颗粒随矿浆流通过介质的间隙流到分选室底部排出成为尾矿，捕集在聚磁介质上的弱磁性颗粒随分选环转动，被带到磁化区域清洗段，进一步清洗掉非磁性颗粒，然后离开磁化区域，集的弱磁性颗粒在冲洗水的作用下排出，成为精矿。

在矿山设备中常常会看到磁选机的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁选机时，CTＮ永磁筒式磁选机定制，往往会遇到磁选效果的问题，那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗？

   1、磁选机筒体转速

   磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min.

   磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿质量；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿质量。

   2、磁选机磁系偏角

   一般，由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。

   磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿质量，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过大会只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，会提高精矿质量，但会使尾矿品位，进而降低回收率。

   一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好后，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。

   3、磁选机筒体与槽底的间隙

   磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小（即简皮与槽体的距离太近），矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿质量。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿质量，但降低了回收率。

   以上是影响磁选机磁选效果的因素，如果你了解了这些因素，相信大家会更好的选择磁选机，并且可以更好的解决问题。

提纯干式磁选机的工作效率一直是用户醉关心的，提高提纯干式磁选机工作效率真的很难吗，接下来为大家详细的介绍一下提升提纯干式磁选机效率的几个要点。

首先，也是为重要的一点，就是磁选机的检修保养，对于任何磁选机设备来说，定期的维护和保养都是保持其良好工作状态，提高工作效率的基础保障。

再有就是在磁选机的选择上，选择的提纯干式磁选机设备，提高产能。的磁选机厂家能更好的保证设备的效率，鼎工生产磁选机近二十年，是用户的放心之选。

其次还要注意磁选机设备的给料速度，不要过快或者过慢。保持均匀的给料速度是提高工作效率的前提。

后一点就是要注意提纯干式磁选机的工作间隙，按处理矿物颗粒的大小调节，以便增加回收率。提纯干式磁选机精选时，把间隙调大，增大激磁电流，保证适当的磁场强度。