矿用隔爆型盘式除铁器-除铁器-玖森上门安装

电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料，以确保破碎机，球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。

我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小，并且也受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。

目的是使用传感器检测远离极靴的距离并吸收更多。 然后，弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器，因此，当磁性材料通过极靴下方时，会将短电源电压施加到磁环上，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，从而可以吸收埋在深处的磁性材料，然后电压恢复到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况，具有很大的应用潜力。

在除铁器的选择用户必须首先考虑是否是皮带输送机，皮带速度、带宽、角度、性质、湿度、粒度、料层厚度、含铁、铁磁材料，颗粒性能的材料，选矿用除铁器，除铁要求，使用环境（温度、湿度、尘埃、无腐蚀性，此外，等。）铁本身的特性，安装的位置和尺寸等。当物料中铁含量较大时，应采用连续自动除铁和电磁除铁。物料中含铁量较少时，矿用隔爆型盘式除铁器，应选用手动卸铁、悬浮式电磁除铁器和永磁除铁器。当铁磁材料很少时，金属探测器具有强磁、永磁除铁器配套使用的自动监测、自动除铁，矿用电磁除铁器，具有节能、使用寿命长、除铁好等优点。采用悬浮式电磁永磁除铁器，如果材料太厚，可与无磁平行辊配套，除铁器，以提高去除率。悬挂高度也可以降低，从而达到理想的除铁效果。

应调整风机、泵电器接线。

1、用户对杂铁除净率要求很高、杂铁中锰钢多、类似球体多、粒度大、料层较厚时建议：选用强磁除铁器选用大一规格或两规格的普通除铁器 多级除铁，一般应不低于两级。多级除铁应选择自动除铁安装在输送机的头部，人工除铁安装在输送机的中部的布置方式。

2、输送机的带宽在 1400mm 以下选用永磁除铁器或电磁除铁器，带宽在 1600mm 以上建议尽可能选用电磁除铁器。

3、物料中含铁量多时应选用自动除铁功能的除铁器。

4、当电力容量受限制时，选用永磁除铁器。

5、现场使用环境恶劣、粉尘较多时选用永磁除铁器。

6、除铁器要求防爆，可选用永磁除铁器。

7、为便于除铁器能顺利吸出杂铁、提高除铁效果，可在输送机胶带的下面对着除铁器底部的地方安装一无磁平托辊，将胶带弓起。

8、我们本次提供的除铁器为常用标准型，我们还可为用户生产各种非标产品，以适应特殊的用途及环境。