洗沙磁选机价格

滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。

1、顺流磁选机

其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。

顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质，也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。

2、逆流型磁选机

其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。

逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。

3、半逆流磁选机

其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。

湿式磁选机主要是用来清除杂质，提高质量，提高矿物价值。弱磁性贫锰矿设备，贫赤铁矿褐铁矿，有色金属矿石或渣分离提纯，集中在矿石和杂石分离，从而提高精矿的金属品位。

1.卸矿的磁选机是否工作合理的：当充磁磁性材料和退磁时杂质的清洁时间是否是时间，是否浪费产能。

2.材料在磁选过程中的运动状态，是否有利于磁性捕获：例如，当一块高速进入磁体的磁性物质是否能被吸走。

3.进料粒度的速度：物料粒度，严格来说，只有设计强度分布相对集中的材料分拣的磁分离设备，处理大量的材料晶粒之间的大小差异是一个单一的设备不一定好结果。

4.磁选机的磁源提供的磁力大小是合适的：进入磁场的磁材料，磁场力的大小取决于力的大小，磁场强度的大小不仅取决于磁场的水平，但也有密切的关系磁场梯度。

干式磁选机的检测与维修，洗沙磁选机价格，俗话说磨刀不误砍柴工，那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话，那工作效率就大大提高了，还能节约生产成本。

、干式磁选机的检查：应定期做好干式磁选机的检查工作，可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升，检查传动轴、轴承、变速器等转动部件，此外，摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。

第二、干式磁选机的润滑：在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要特别注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。

第三、干式磁选机的维修：当轴承温升过高时，应及时停车检查，消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。