活性炭吸附装置-活性炭-玖森上门安装(查看)

?催化燃烧法（活性炭吸脱附+CO催化燃烧）介绍

国内外，RTO、RCO、CO在中、低浓度VOCs废气净化领域（如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域）应用较为成熟，活性炭净化装置，尤其是大风量、中低浓度场合，CO废气净化原理与TO基本相同， 是在直接燃烧TO的基础上再加入催化剂，活性炭吸附装置，使工作温度降低到了350度至400度之间，降低能耗。采用阀门切换气体流动方向，依靠高温分解废气并放热直接进入热交换器，以达到节能的目的。在中、低浓度的废气场合具有明显的节能效果。

VOC催化燃烧的优缺点分析

蓄热式催化燃烧装置简称RCO直接应用于中高浓度的VOC净化。催化燃烧rCo处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，活性炭，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，有机废气活性炭吸附装置，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250~300C)发生无焰氧化燃烧，氧化分解为co2和水。并放出大量热能。

1、废气通常是、气体，在设计中要素为原则。所以挥发性物的大浓度指标下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。

2、废气净化装置选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响运行和净化效果。所以，环保达标排放是原则。

3、所有废气净化装置功能不是的，净化对象的针对性。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入废气净化装置前，把此类化合物进行的净化除去。

4、电控及自控是废气治理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、。电气元件要、。应有良好的工作环境。

5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。我们的设计与制造原则，其次是达标。脱离了性，任何都是无意义。废气净化工程的性有二大部分组成。其一，废气净化装置本身的性;其二，废气净化系统设计的性。二者只要有一存在性问题，那必然存在隐患。

6、废气前处理系统：在废气中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化，以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器配套净化设备及附件。

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