企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 林经理 先生 |
手机号码: | 13280163382 |
公司官网: | jiusen.tz1288.com |
公司地址: | 山东省潍坊市临朐县城关街道朐山路与创新路交叉路口北100米路东 |
1、 工作原理
通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后,大气清灰袋式除尘器,废气和吸收剂与气体和液体充分接触,以吸收和中和气体。净化后,酸雾废气经板脱水除去,再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后,将吸收剂喷在塔顶喷淋而下,然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合 排放标准。
2、 特点
a.除尘脱硫。当使用碱洗水时,脱硫效率可达85%。
b.设备占地少,安装方便。
c.用水量、用电量指数偏低。
d.耐腐蚀,无磨损,使用寿命长。
e.设备运行可靠,维护简单方便。
3、 结构
采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部,填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方,以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体,通过液体分布器到达填料,并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后,液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面,气液两相紧密接触,进行传质。当液体沿填料层流动时,有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀,导致传质效率下降。因此,将喷雾塔中的填料层分成两部分,中间设置有再分配装置,再分配后再喷洒到下部填料上。
4、 适用注意事项
a.循环水流量调节:由喷淋塔供水泵确定,一台锅炉运行时可开启,冬季两台或三台泵同时运行时,坊子区除尘器,应全部开启,泥浆泵的流量应根据不允许循环的流量来调节。让它平等。
b.喷雾塔投药罐的投加量:在运行锅炉时,在冬季加入2袋碱和5袋石灰,如二、三套,可根据相应的数量增加药量。
C. Spray塔沉淀池应定期清理,一周一次,夏季一次,冬季每三天一次。
当灰水分离器排出时,每次换挡排放时,应分别打开排放阀,直到有清澈的水排放为止。
e.以上旋转部件应经常检查,注油,及时排除故障,以保证喷塔兔硫的去除效果。
f.上下楼梯时,要注意安全,要有自我保障和相互安全意识。
G.下班后及时清理卫生设施,让人们可以在工地上行走。
低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
适用条件:适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
优点:反应快,矿干粉生产线滤筒除尘器,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。
(3)燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,矿山除尘器,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。
脱硫塔起到祛除废气中有害气体的作用,主要是对排放烟气中硫等气体的净化处理。购买该设备以后,都会想着怎样要保养脱硫塔才能延长该设备的使用期限呢?下面我们来看一下。
1、脱硫塔设备要有专人负责管理,设定检查记录表,每天定期检查风机、水泵运转是否正常;贮液箱中的液位是否在正常刻度内;NaoH溶液浓度是否在规定范围内,如发现问题,应及时解决。
2、调节液下泵出口阀门开启大小,确保净化塔内喷头成水雾状态满布,以便确保废气处理效果。
3、加药程序及加药量 贮液箱中的NaoH溶液浓度应保持在2-5%范围内,当浓度低于2%时,一定要加注NaoH溶液,贮液箱中酸碱中和生成的盐浓度高于20%时,或根据实际使用情况进行定期更换溶液,一般每月更换循环液。
4、在更换溶液时,首先关停水泵,排掉饱和溶液,再将清水放入贮液箱,用水泵打循环30分钟清洗喷头和填料层。
5、风机、水泵与风阀的开关程序:开机时,先开风阀,再开风机,后开水泵。关机时,先关水泵,再关风机。
6、双水泵或者双风机系统的每月应水泵或者风机进行切换操作。
7、根据使用情况脱硫塔每年清洗喷嘴、PP填料二次,之后定期更换喷嘴、PP填料,以便确保废气处理效果。
8、脱硫塔风量调节利用是用变频器和对开式调节风阀。
9、天气寒冷若停机时,PVC管道设保温或将PVC管道内水放光,以免冻坏。
以上介绍的脱硫塔的维护和保养方面的知识,在这小编希望您平时多加注意保养、维护我们所使用的脱硫塔、脱硫除尘器、水膜除尘器等设备。