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对于布袋除尘器，其温度与除尘效率的关系不明显，与静电除尘器不同.对于静电除尘器，温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素，一是过滤材料的温度，二是气体.温度必须高于温度.目前，由于玻璃纤维过滤材料的大量选择，使用温度可以达到280摄氏度，必须对温度以上的气体采取冷却措施，并对温度下的气体进行温度测量.

气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时，可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或Nm3/h每小时(m3).一般来说，除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则，收尘布袋很容易堵塞，寿命缩短，压力损失大大增加，除尘效率也降低，但风量不能选择过大，否则设备的投资和面积将会增加.合理的选择处理风量往往由过程和经验决定.

袋式除尘器的运行压力是基于静压值和装置的安装位置，在除尘器和风机安装位置前后.它也是袋式除尘器的设计阻力值.入口粉尘浓度，即入口尘埃浓度，是由尘埃点技术决定的.在设计或选择除尘器时，它仅次于风量.另一个重要的因素是g/m3或g/Nm3.

袋式除尘器的关键在于除尘.除尘效果的好坏，决定了袋式除尘设备和整个系统的成败.因此，具有强除尘特性的脉冲袋式除尘器成为.除尘后的过滤材料也成为一个非常重要的问题.

布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了***技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：

含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。

在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，潍坊催化燃烧设备报价，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又恢复到工作状态。

当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的清灰系统具有定时，定压和手动清灰3种清灰方式，布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

（1）定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。

（2）而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

（3）那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。