有机废气处理设备厂家

电袋复合式除尘器在安装完成，就要开机运行了，在开机前我们需要做什么呢？今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器开机前需准备工作有哪些。

一、电袋复合式除尘器开机前的检查

1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启动设备的正确性。

2.本系统表计校验，并有记录、标识。

3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。

4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。

5.对电机和风机进行手动盘车，转动应灵活，有机废气处理设备厂家，无卡阻现象。

6.与工艺联锁的回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求，并得到业主、监理的认可和确认。

对于布袋除尘器，其温度与除尘效率的关系不明显，与静电除尘器不同.对于静电除尘器，温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素，一是过滤材料的温度，二是气体.温度必须高于温度.目前，由于玻璃纤维过滤材料的大量选择，使用温度可以达到280摄氏度，必须对温度以上的气体采取冷却措施，并对温度下的气体进行温度测量.

气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时，可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或Nm3/h每小时(m3).一般来说，除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则，收尘布袋很容易堵塞，寿命缩短，压力损失大大增加，除尘效率也降低，但风量不能选择过大，否则设备的投资和面积将会增加.合理的选择处理风量往往由过程和经验决定.

袋式除尘器的运行压力是基于静压值和装置的安装位置，在除尘器和风机安装位置前后.它也是袋式除尘器的设计阻力值.入口粉尘浓度，即入口尘埃浓度，是由尘埃点技术决定的.在设计或选择除尘器时，它仅次于风量.另一个重要的因素是g/m3或g/Nm3.

袋式除尘器的关键在于除尘.除尘效果的好坏，决定了袋式除尘设备和整个系统的成败.因此，具有强除尘特性的脉冲袋式除尘器成为.除尘后的过滤材料也成为一个非常重要的问题.

如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。 对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高布袋除尘器除尘效率。