永磁管道除铁器

自卸式电磁除铁器是一种配备自动卸铁式电磁除铁装置，它是在手动卸铁型除铁器的基础上适当进行磁系结构和外形方面的改进，增配了自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，可以利用卸铁机构把铁件抛到除铁器以外的地方，通常安装于皮带输送机的头部或中部。在使用自卸式电磁除铁器的过程中，安装是头一步，而安装后的检查又是重中之重的一个环节，那么到底该如何检查呢？下面华迅磁电就为大家介绍一下： 1、对吊挂装置两端的连接可靠性进行检查。 2、要根据说明书对额定吊挂高度H或倾角α=15o－30o进行检测和调整。 3、若是水平安装，除铁器的下部托板作业面要尽可能保持跟输料皮带平行的测量。无论是水平或倾斜安装，除铁器不能横向倾斜工作。 4、对于非固定式吊装，还需检查行走小车的轨道限位装置的性以及小车运行的平稳性。 5、除铁器通电试运行，是否平稳可靠、空载试运时间10分钟。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。

一、除铁器安装完成后不可缺少的四大检查

1.查验工作电压是不是一切正常，绝缘层是不是优良，除铁器和控制箱是不是接地装置。

2.查验控制箱的电气设备部件是否完好无损，接线端子是不是优良。

3.查验除铁器的高宽比是不是恰当，悬架是不是坚固，及其锁是不是锁住。

4.查验走动小轿车是不是一切正常运作而且方位恰当。

二、日常应用除铁器的注意事项

1.创建严格遵守电力工程损害和供电系统的系统软件。

2.检修前禁止在运作全过程中对传动带开展维护保养。

3.在维修以前，永磁管道除铁器，从除铁器上取出电熨斗并清理周边的残渣。

4.维护保养工作人员在攀登和维护保养时要采用安全防护对策。

5.维护保养前，维护保养工作人员应掌握机器设备的原理和除铁设备查验模块各构件的特性，并提前准备维护保养需要的工具。

  磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

   磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机的结构特点:

1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。

2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。

3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。

5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。

6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。

  以上关于磁选机的相关知识介绍，希望对您有所帮助。