活性炭吸附废气处理装置信息推荐「玖森」

废气处理设备在安装时要注意哪三件事情？

　安装工程一定要做好三件事，对中心线、第二要注意水平性，第三标高偏差进行调整，这三件事正确处理到位，废气处理设备安装就会非常简单了。

　　件事：要对准中心线。那么在安装时要找对设备的中心线，生产设备上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。

　　第二件事：要调整好机械设备安装后的水平度。重要不必多说了，如果是倾斜的这么能保证设备的工作效率呢。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和平衡。并且，具有回转运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止+合理的磨损。因此，必须达到设备要求的水平度、平行度、垂直度等，安装过程中按照设备说明书或《机械工业部设备安装验收规范》规定进行。

　　(1)找平基准面的位置。一般以滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。

　　(2)安装垫铁的选用应按说明15和设备的有关技术文件的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。因此，垫铁的形式、尺寸、数量，以及安装部位的选择十分重要。

　　(1)地脚螺栓、螺母和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求，按JB15—1959选定。振动较大的设备应加锁紧螺母。长导轨机床应采用球面垫圈。

　　第三件事：找到标高基准线。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。所以，必要时需将废气处理设备重新解体，再予以安装。有些厂家就是认为客户不懂这些，随便给它定制大小，不管处理效率，只要能节约成本，价格便宜，客户就会买单。找标高就是使机械设备的某一基准面(线)达到规定的高度。一般直接测定准点到设备标高测定面(线)的距离来作检验。

吸附法：用分子筛等吸附剂,吸附尾气中的NOx。氢型丝光氟石、13X型等分子筛、硅胶、泥煤和活性炭等是良好的NOx吸附剂。在有氧存在时,分子筛不仅能吸附NOx还能将NO氧化成NO2。通入热空气(或热空气与蒸汽的混合物)解吸，可回收(HNO3)或NO2。废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度。尾气中的NOx经过吸附处理可控制在50ppm以下。吸附法还可用于其他低浓度NOx废气的治理。

　　湿法　有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。

　　直接吸收法：有水吸收、吸收、碱性溶液（、碳酸钠、氨水等碱性液体）吸收，吸收等多种方法。中国应用“漂白”稀(15～30%)作吸收液，在表压2千克力/厘米2，吸收温度为20℃，气液比为290:1，空塔速度为0.52米/秒的条件下吸收尾气中的NOx, 可使尾气中NOx的含量降低到国家排放标准以下。用漂白稀可在低压下直接吸收NO。如在12%的漂白中NO的溶解度系数(β)为4.2。用水直接吸收NO，β值仅为0.041。当NO:NO2摩尔比为 1时，吸收速度加快。为使部分NO氧化为NO2,使摩尔比保持在1,一般采取加压、降温、催化氧化、增加吸收塔体积等措施。用漂白稀直接吸收NO，既可减少污染，又可增加产量。吸收NOx后的漂白稀，可用气体吹脱 (漂白)。下面废气处理设备厂家给大家分享一下关于喷淋塔的日常维护保养该做的事情：1、如果发现喷淋塔填料球和喷淋层被堵塞，建议应先关闭喷淋层的供水球阀，将循环水泵的水压加压到另一个喷淋层。吹脱出来的 NOx送入吸收塔回收。此法可从尾气中回收80～90%的NOx。碱性溶液吸收法是用 30%NaOH溶液或相应浓度的氨水，得到和盐。用氨水吸收得到的和可作农田肥料。用吸收既可去除NOx,又可去除烟气中SO2,目前尚处于实验室研究阶段。

活性炭——催化燃烧设备介绍

有在活性炭催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。

设备主要应用在喷漆、印刷废气。

1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；五：MC24-120型脉冲袋式除尘器：此设备是在mc-ii型脉冲袋式除尘器的基础上改进的一种新型的脉冲袋式除尘器，为了进一步改进mc-ii脉冲袋式过滤机保留了mc-ii的净化，性能稳定，滤袋寿命长、气体处理量达，维护工作量小，操作方便等优点。废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。