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发布时间:2022-03-04 04:19:00 作者:玖森
磁选机减速机为什么会发热
减速机也是磁选机中重要组成之一,在磁选机中起着传递动力的作用,但是在设备运行过程中,有时会出现减速机过热的现象,我们怎样避免这一现象的发生呢,下面本文来分析磁选机减速机过热的原因:
磁选机减速机的目的是将高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
原因一:减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象我们应该定期检查减速机的油量是否充足,油的质量是否符合要求。
原因二:由于齿轮与蜗杆磨损严重,或是啮合不好,也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆,校正啮合。
原因三:轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题,如果有应及时修复或联系磁选机厂家进行更换。
磁选机减速机什么零部件会出现故障
磁选机减速机什么零部件会出现故障,磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色,是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。
磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要,如果没有排气阀,减速机箱体内油温会急剧上升,压力也会逐渐增大,造成齿轮、油封等部件的损坏,直接关系到减速机的使用寿命。
排气阀,是减速闭油箱与外界进体交换的必经屏障由减速机进行减速传动,以达到磁滚筒所需的选别速度。由于磁选机减速机长期处于选厂高温、高湿、多尘的环境中,减速机排气阀经常发生被矿浆堵塞的情况,导致减速机在运行过程中出现高温、漏油现象,尤其是输出端漏油较为严重,不仅造成污染、浪费,还严重影响磁选机的正常运行,导致设备停产。
钛铁矿磁选机的工艺流程
磁选机的种类有很多,其中钛铁矿磁选机便是一种,相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解,下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系,磁场强度高且稳定,能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率,在分选弱磁性矿物上有显着的效果,该机的磁场可高达16000GS,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分,具体操作流程如下:
1、破碎预选流程:原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内,此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程;
2、磨矿分级过程:通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机,球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥,螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别,当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿,磨机出料矿粉再进入螺旋分级机,分级出的细料进入磁选机选别,分级返回粗砂再进球磨磨矿;
3、磁选流程:螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机;
4、脱水流程:浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间,之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
以上是钛铁矿磁选机的工艺流程,希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。
嗨!大家好!欢迎大家观看本次的文章内容,本期我们简单概述一下湿式磁选机的优点及使用,永磁筒式(湿选)磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物,还是除开非磁性矿物质中勾兑的强磁性矿体。本机足以连续给矿和排矿,磁场纵深大,工作间隙大,具有较高的处理能力。
其常理是当矿浆进入磁场区时,个中强磁性矿体被空吸在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿体被甩开排出,而吸烟在圆筒外表上的强磁性矿物质随圆筒团团转,被带出磁场区,用冲洗水冲入精矿槽中,成就求同求异作业。一模一样圆筒可配三种槽体,即顺流槽(CTS)、逆流槽(CTN)和半逆流槽(CTD),以适于不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和挑三拣四。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和挑三拣四,以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和披沙拣金,尤其适用于粒度为0~0.15mm矿体的披沙拣金。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物品的湿式磁选,也用以煤、非金属矿、建材等物品的除铁学业。
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