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永磁除铁器所有部件如何保养？

每个人都不会不熟悉永磁除铁器，这是生产操作中常用的设备之一。但是，如果保养不好，将直接影响机器的使用寿命。今天，让我们看一下永磁除铁器。请注意机器的所有部件是否正常工作。    1、注意机器各部位的工作是否正常．

2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．    3、轴承温升，应立即被淘汰的原因截查。等，检查电压是否正常，绝缘是否良好，铁分离器和控制柜是否接地，检查控制柜的电气元件是否完好，端子是否接触良好，然后测试机器，看看小车的运行是否正常，方向是否正确等。    4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，而消除。    5、注意检查易磨损件的磨损程度，永磁除铁器随时注意更换被磨损的零件．    6、轴承温升，应立即停车检查原因加以消除放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

 7、轴承肩的机器的整个负载，所永磁除铁器以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，特别是机器的主要注油处。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等正常的工作。本设备在选择选型指南：

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备；

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了；

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求；

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

电磁除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。皮带式永磁除铁器结构紧凑，低噪声，易维护，能自动弃铁，节省成本，工作的磁场来源于稀土永磁或者铁氧体而不是电磁铁，达到节能的效果。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。

电磁除铁器故障跳闸的处理方法

电磁除铁器故障跳闸的处理方法：

1、检查控制柜内接线是否良好，绝缘是否正常。

2、检查盘除电缆绝缘是否正常，接线盒内是否进水受潮，必要时进行烘干处理。

3、检查盘除电阻是否正常。

  RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。通过电磁感应原理可知，通电线圈的附近会产生磁场，磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。

技术特点：

◆ 磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。

◆ 内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。

◆ 自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

◆ 产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。

◆ 可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。