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可以在永磁除铁器之前安装金属探测仪

永磁除铁器通常用于水泥厂中，以保护诸如熟料和熟料的细碎机，辊压机，立式磨机，包装机和球磨机等研磨系统。 用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备的运行，并降低故障率。 在玻璃中，陶瓷工厂通常用于去除原材料中的铁杂质和铁粉，以保护破碎设备并提高玻璃质量。 在砖瓦厂，主要用于破碎机，压路机，制砖机的除铁保护。 　　要从传送带上的煤中去除铁零件，永磁除铁器须克服铁零件的自重，零件所覆盖的煤层的重力，铁零件上的层的摩擦力以及其他 磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。 铁片离磁盘的磁极越近，吸力越大，其他影响越小。清铁时打开除铁口人工清理掉铁杂质，其端面形状及流量可根据用户要求设计加工。 因此，须坚持铁片的场强不降低，而不是从煤层吸铁片所需的场强。 它要小得多，因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源，可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。 　　当传送带中有铁片时，金属探测器会向永磁除铁器发送信号，从而在永磁除铁器中产生强磁性，并且铁片会被吸起。 在正常情况下，永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性，可以并行使用双探测器。 仅需要一个检测器即可检测铁零件，并且永磁除铁器中会立即产生强磁性。 　　1.检查主电路接触器是否损坏以及控制电路保险是否损坏。 　　2.检查直流主电路的保险丝是否烧坏，保险丝的保险丝是否并联。 　　3.检查圆盘式永磁除铁器是否处于工作位置。 　　4.检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正向和反向电阻，并进行比较分析以确定二极管是否完整。

电磁除铁器的试运行

　1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。

　　2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。

　　3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。

　　4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。

　　5、经检查确认无误后，便可开机运行。

除铁器安装要求

除铁器安装要求：

●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得过其额定值。

●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。

●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于 10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。

●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线。