永磁磁选设备量身定制「玖森」

磁选机有哪些结构和特点？

  磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

   磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机的结构特点:

1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。

2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。

3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。

5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。

6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。

  以上关于磁选机的相关知识介绍，希望对您有所帮助。

永磁除铁器悬挂高度准确可以提高除铁效果

将永磁除铁器型号安装在皮带输送机的中间(即交叉排列)时，为了提高除铁效果，可以在胶带下方添加WCG系列非磁性直线惰轮。对于不能被除铁剂吸收的非铁磁性金属材料，应使用GJT系列金属探测器进行探测，并在报警或关闭后手动移开机器。

永磁除铁器悬挂高度离设备距离由什么决定：

一、永磁除铁器悬挂高度受哪些因素影响

1、采用多级除铁时，后期除铁力应高于。 否则，后期除铁器的除铁效果差。有很多方法可以从磁性材料中去除铁。

2、头端容易打成球; 吸力很容易是静态的。 在除铁要求较高的情况下，应适当增加除铁器的规格或采用多级除铁。

3、如果情况复杂，应与我公司技术部门配合，并根据用户的特殊用途和特殊环境进行特殊设计。

二、永磁除铁器吊挂要求

1、优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。

2、便于轨道安装和固定。

3、便于除铁器的卸铁和清除。

4、空间要求宽敞,便于除铁器调运和吊装。

应调整风机、泵电器接线。

1、用户对杂铁除净率要求很高、杂铁中锰钢多、类似球体多、粒度大、料层较厚时建议：选用强磁除铁器选用大一规格或两规格的普通除铁器 多级除铁，一般应不低于两级。多级除铁应选择自动除铁安装在输送机的头部，人工除铁安装在输送机的中部的布置方式。

2、输送机的带宽在 1400mm 以下选用永磁除铁器或电磁除铁器，带宽在 1600mm 以上建议尽可能选用电磁除铁器。

3、物料中含铁量多时应选用自动除铁功能的除铁器。

4、当电力容量受限制时，选用永磁除铁器。

5、现场使用环境恶劣、粉尘较多时选用永磁除铁器。

6、除铁器要求防爆，可选用永磁除铁器。

7、为便于除铁器能顺利吸出杂铁、提高除铁效果，可在输送机胶带的下面对着除铁器底部的地方安装一无磁平托辊，将胶带弓起。

8、我们本次提供的除铁器为常用标准型，我们还可为用户生产各种非标产品，以适应特殊的用途及环境。

永磁除铁器的操作规程：

一、一般要求

1.必须经过本工种***和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

2.熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。

3.熟知永磁除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5.上岗时按规定穿戴好劳保用品。

二、安全规定

1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和永磁除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。

3.不准用水冲洗该设备。

4.严禁站在永磁除铁器正下方清理铁器等杂物。