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永磁除铁器在高温铝溶液中的应用

永磁除铁器的应用前： 　　为了实现良好的经济循环，节约资源，减低产品成本，减少环境污染，现人们大量使用回收的废铝冶炼铝金属产品。但是回收的废铝中均含有螺钉、铁削、铁板等磁性铁件。这些铁类物件在废铝熔化中，由于其熔点较高，比重较大而沉于熔炉的底部，这部分铁物件在高温下长时间的停留时，铁件就会慢慢熔化进入铝液中，造成化学成份中铁含量加重或过标，乃至成为废品。 　　为此，技术人员提供一种应用于高温铝熔液的永磁除铁器，其结构主要由操作手柄、导磁内套，不锈钢外売、内隔热层、外隔热层与磁源箱组成，其特征在于：操作手柄和导磁内套相连接;导磁内套底板是非磁性底板;在导磁内套的外围设置有不锈钢外売;在导磁内套内设有内隔热层;在导磁内套和不锈钢外壳间设置有外隔热层，磁源箱设置于导磁内套下部的内隔热层里面。 　　使用该永磁除铁器后的有益效果是：结构简单，磁场强，透磁深，除铁效率好，可长时间工作，不会形成对铝液的二次污染。在使用自卸式电磁除铁器的过程中，安装是头一步，而安装后的检查又是重中之重的一个环节，那么到底该如何检查呢。

六大滚筒筛特点，您正确选择

滚筒筛沙机又叫滚笼式筛砂机，由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分等优点，广泛用到混凝土搅拌站及砂场等。

1、安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有平坦的地面即可。地面应该硬化以便于清洁。

2、设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。

3、易于拆卸和转移，运行稳定，噪音低:设备整体性高，便于在施工现场存放或转移。

4、工作可靠性强：一次性投资较少：其***的筛分系统采用转笼式筛网设计，原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用。

5、筛分距离长：分离:材料在筛筒内的距离，材料反复滚动，充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置滚筒筛所引起的大小料相互冲挤或大小料振跳而引起的筛分不完整、混料现象。

6、使用经济性：储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁互换，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度；电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备，通常设备于皮带运送机的头部或中部。筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。

　如何选择电磁除铁器：

　　电磁除铁器是一种产生强大磁力的装置。 它可以清洗混入物料中的铁磁物质，并确保输送机系统中破碎机和磨床的正常运行。 选择此设备时，它具有自己的选择指南：

　　1.根据杂质去除率和施工现场环境的要求选择正确的设备。

　　2.当安装在皮带输送机的头部时，由于物料的惯性，它在离开皮带时会松动，这有利于物料中的铁磁物料;

　　3，将设备安装在皮带输送机中部时，可用非磁性平辊代替辊，进一步提高除铁效果;

　　4.网站环境特殊。 当情况复杂时，应根据特殊情况对用户进行特殊设计;

　　5.使用多级除铁时，后部除铁的清晰度应太高，否则除铁效果会降低。