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发布时间:2021-10-21 05:43:00 作者:玖森
活性炭——催化燃烧设备介绍
有在活性炭催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。三:长袋离线脉冲袋式除尘器:此设备广泛应用于炼钢、建材、化工、高炉原料煤制备厂、沥青混凝土搅拌、冶金、电力、炭黑、等行业的除尘和物料回收。
设备主要应用在喷漆、印刷废气。
1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明
有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化,再将净化空气排出界区达标止。
在生产过程中,产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀,通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层
1, 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或加热方式)升温,并维持在设定温度;除尘治理技术烟(粉)尘净化技术又称除尘技术,它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层
2, 回收热能后通过自动阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收利用。
喷淋塔的工作原理
1、 工作原理
通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后,废气和吸收剂与气体和液体充分接触,以吸收和中和气体。净化后,酸雾废气经板脱水除去,再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后,将吸收剂喷在塔顶喷淋而下,然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合 排放标准。5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。
2、 特点
a.除尘脱硫。当使用碱洗水时,脱硫效率可达85%。
b.设备占地少,安装方便。
c.用水量、用电量指数偏低。
d.耐腐蚀,无磨损,使用寿命长。
e.设备运行可靠,维护简单方便。
3、 结构
采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部,填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方,以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体,通过液体分布器到达填料,并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后,液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面,气液两相紧密接触,进行传质。当液体沿填料层流动时,有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀,导致传质效率下降。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。因此,将喷雾塔中的填料层分成两部分,中间设置有再分配装置,再分配后再喷洒到下部填料上。
4、 适用注意事项
a.循环水流量调节:由喷淋塔供水泵确定,一台锅炉运行时可开启,冬季两台或三台泵同时运行时,应全部开启,泥浆泵的流量应根据不允许循环的流量来调节。让它平等。
b.喷雾塔投药罐的投加量:在运行锅炉时,在冬季加入2袋碱和5袋石灰,如二、三套,可根据相应的数量增加药量。
C. Spray塔沉淀池应定期清理,一周一次,夏季一次,冬季每三天一次。
当灰水分离器排出时,每次换挡排放时,应分别打开排放阀,直到有清澈的水排放为止。
e.以上旋转部件应经常检查,注油,及时排除故障,以保证喷塔兔硫的去除效果。
f.上下楼梯时,要注意安全,要有自我保障和相互安全意识。
G.下班后及时清理卫生设施,让人们可以在工地上行走。
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