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永磁滚筒磁选机可分为干式滚筒磁选机和湿式滚筒磁选机。

　　 干式：永磁干式滚筒式磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备，其内部采用***的磁路设计，由永磁王钕铁硼材料作为磁源、 磁场强、吸力大、除铁，具有免维护、节约能源、使用***等特点，可调整捷控制进料量，适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材 料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化工原料等行业。

　　湿式：永磁湿式滚筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。

　　其原理是当矿浆进入磁区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。

　　同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB）、以适应不同的选别要求。

　　顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。

　　逆流槽选用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。

　　半逆流槽适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的精选。

滚筒磁选机有几种类型

滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。

　　1、顺流磁选机

　　其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。

　　顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质,也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。

　　2、逆流型磁选机

　　其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。

　　逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。

　　3、半逆流磁选机

　　其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。

磁选机生产中需要注意的问题

  在很多行业里常常需要使用到磁选机，如化学业、木业、食品等等行业，磁选机主要是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，那么你知道磁选机在生产中需要注意什么问题吗？

   1.磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。

   2.磁铁的的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是A/m.

   3.在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。

   4.矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。矿物磁性差异是磁选机磁选的依据。

   以上四点是磁选机生产中需要注意的问题，希望可以更好的帮助到大家，这样就能更好的使用磁选机。