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?催化燃烧法（活性炭吸脱附+CO催化燃烧）介绍

国内外,RTO、RCO、CO在中、低浓度VOCs废气净化领域（如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域）应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，CO废气净化原理与TO基本相同, 是在直接燃烧TO的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了350度至400度之间，降低能耗。采用阀门切换气体流动方向，依靠高温分解废气并放热直接进入热交换器，以达到节能的目的。关于废气处理设备的安装及运行阶段一、安装准备阶段废气处理设备清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在中、低浓度的废气场合具有明显的节能效果。

废气处理设备-助燃气体的处置

废气处理设备-助燃气体的处置

　　(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质，底干净后，方可停止助燃气的处置。

　　(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一场所其四边停止处置，以防变乱的发生。

　　(3)在处置助燃气体的四边，应无火源、无熄灭物和物品。

等离子体催化废气处理设备

描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的***裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低

低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。

理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的***裂解，实现0污染的净化效率。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时，通过***喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触，恶臭气体被催化通过多介质催化剂。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。

为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。

菊恩的等离子体催化技术：

将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：

1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。

2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更***，更少产生中间物质。

3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更***，中间物质也能被充分降解。

4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。