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布袋除尘器布袋的性能

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤 料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要 靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。     除尘行业的投资机会来源于***对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器***部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。    

 过滤性能包括除尘布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等。     容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。     过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避 免过度清灰。

沥青搅拌站如何选择除尘器

　在沥青搅拌站以及粉尘都很多，因此对于沥青搅拌站来说除尘器是非常重要的，下面下边就来教大家如何选择：

　　1、对滚动式搅拌机,适宜选用移动组台式***除尘器机组。

　　2、骨料干燥烟气与沥青搅拌烟气,宜在预除尘器前尽早掺混,利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。

　　3、对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置,箱体予以保温。

　　4、对固定式大型搅拌站,适宜选用分室反吹袋武除尘器或脉冲喷吹袋武除尘器，发展趋势多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯拒水防油毡除尘布袋。

　　5、对沥青混凝搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式：前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星,作为骨料回收利用;后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化有害气体,收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

对布袋除尘器工作流程的具体介绍

布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了***技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：

　　含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。

　　在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又恢复到工作状态。