济南活性炭吸附塔装置在线咨询

1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

高温塑料废气处理原理

活性炭吸附装置工艺原理

活性炭吸附塔是利用有机废气处理设备本身的固体表面活性炭吸附剂，将有机废气分子吸附在吸附剂表面，主要用于各种低浓度、大风量的有机废气净化，可广泛应用于加工含有苯、、二、苯等）、酚类、酯类、醛类等有机气体和恶臭气体，并含有微量重金属的各种气体吸附床。吸附法可使有机废气的净化效率达到90%-95%，净化后的气体完全可以满足环保排放的要求。由于活性炭饱和，活性炭吸附可在饱和后更换或热风解吸再生，使活性炭重新投入使用。工业废气处理用活性炭一般为蜂窝活性炭和颗粒活性炭。

活性炭吸附塔适用范围

适用于低浓度、大风量或高浓度间歇式废气运行环境。主要应用：注塑、电子元器件生产、化工厂、制药厂、涂装车间、实验室排气、食品酿造等。

蜂窝活性炭特性

1通道规则，压降小；

2体积密度小，比表面积大，一般在600m2/g以上，易于再生；

三。吸附净化；

4低风阻系数降低设备能耗，降低系统运行成本；

描述：浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

、常见的废气回收工艺：

1吸收法：溶剂吸收-分馏

2冷凝法：冷凝实现气液分离-液液分离

3吸附法：常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。

4膜分离法：可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂，膜性能很关键。

实际应用中，单一的工艺通常很难达到预期回收率，也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺，实现回收和达标排放双重目的。

　废气处理方法之一：掩蔽法

　　脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收;适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5 左右，无组织排放源。

　　废气处理方法之二：稀释扩散法

　　脱臭原理：将有臭味地气体通过烟卤排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味;适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。

　　废气处理方法之三：热力燃烧法与催化燃烧法

　　脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧;适用范围：适用于处理中低浓度、小风量的可燃性气体。