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正确选用除铁器才能充分发挥除铁器性能

怎么选择合适的除铁器除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。所以在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。下面华迅为大家分享几种除铁器的选择要领：1、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。2、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。3、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。4、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。5、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。6、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。7、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。8、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。9、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

选择自卸式永磁除铁器的时候要把握好哪些标准

随着工业生产水平的不断发展，对于物料的处理要求也在不断提高，很多行业对于原料的品质要求也是越来越严格，市场对除铁设备的需求也上升到新的高度，永磁除铁器作为一种综合性能较为出色的设备，在市场上获得了较高的评价。  自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成，该除铁器的特点是能够自动卸铁，磁场恒定，没有冷热态变化，故障点较少，在 1200mm 带宽以下应用相对普遍。自卸式永磁除铁器主要有两大性能指标，一方面是磁感应强度，另一方面是磁场的分布情况，这些都跟除铁器的处理能力是有直接关系的。换句话说，大家在选择自卸式永磁除铁器的时候，可以把这两点定作为其中的衡量标准，尽管不同型号在产量以及基本参数上会存在区别，但是磁感应强度和磁场的分布情况是否合理都是一定要达到基本要求的。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等正常的工作。本设备在选择选型指南：

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备；

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了；

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求；

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

电磁除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。