?电袋复合式除尘器试车及检查项目

　　电袋复合式除尘器开机试车时，应由业主或监理组织，并派人员前往现场与配电室有专业人负责联系、操作，开车还要由工艺人员配合。开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。

　　1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。

　　2.检查设备管道和接头是否有泄漏。

　　3.调整喷吹压力，开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度，这些值是基于那些操作记录的。

　　4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。

　　5.关机后，清除除尘器过滤室中的尘气，因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体，滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。

　　6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

　　7.将灰斗内的灰尘完全清空。

　　8.关掉引风机

　　9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　三、电袋复合式除尘器安全措施

　　1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。

　　2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。

　　3.设备上的保护、监控系统正确完好。

　　4.转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。

　　5.完善系统的设备命名和编号，介质流向。

　　6.系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。

　　7.试车完毕或中途需要停车检查，要将空气开关或刀闸开关断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

　　8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。

影响静电除尘器除尘的因素

静电除尘器的除尘与烟气温度、流量、除尘器密封状态、除尘板间距等因素有关。下面来具体了解一下：

　　1.烟气温度

　　当烟气温度过高时，初始电晕产生电压、电晕电表面电场温度和火花放电电压均下降，影响除尘效率。烟气温度过低，结露导致隔缘部件蠕变；金属部件腐蚀，燃煤发电排放的烟气中含有，很是严重；灰斗内结块的粉尘影响除灰。集尘板和电晕线在灰斗中长期积灰，烧坏变形，使集尘板和电晕线埋在积灰中。

　　2.烟气流速

　　太高的烟气速度不能太高，因为沉积岛集尘器充电后电场中的粉尘需要一些时间，如果烟气风速太高，核动力粉尘将在沉降前被带出。同时，烟气流速过高，使积在除尘器上的粉尘产生二次飞，格外是当粉尘被击落时，越容易产生二次飞。

　　3.板间距

　　当电晕线与半径之间的电压和距离相同时，增进电板之间的距离将影响电晕线附近离子电流的分布，增进电板表面的电位差，从而导致电晕线外表面电场强度的下降和电板表面电位差的增进，影响除尘效率。

　　4.电晕线间距

　　当电晕线的电压、半径和间距相同时，增进电晕线间距会使电晕电流密度和电场强度分布不均匀。如果电晕线间距小于优良值，电晕线附近电场的相互作用将下降电晕电流。

　　5.气流分布不均匀

　　当气流分布不均匀时，在气流速度较低的地方集尘率较高，在气流速度较高的地方集尘率较低。低风速处的集尘量增加小于高风速处的集尘量减少，而总集尘效率下降。另外，在气流速度较高的地方会出现冲刷现象，大量的粉尘会再次沉积在集尘板上。

　　6.漏气

　　由于电除尘器用于负压运行，如果壳体连接处密封不严，冷空气会从外部漏入，从而上提电除尘器的风速，下降烟气温度。如果灰尘从灰斗或排灰装置漏入空气中，则所收集的灰尘将再次上升，从而下降了除尘效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不畅，直至产生堵灰现象。

除尘器布袋堵住的三点原因

布袋除尘器拥有除尘，适用范围大等特点，广泛用于工业除尘，但是有用户反映，使用一段时间除尘器的布袋会堵住，那么是什么原因造成的呢？

　　一，水分，液态水大量进入，布袋马上就会糊住，水蒸气会相对好一点，但是一旦遇冷结露，依然会堵住除尘器布袋，这就是为什么北方那边的锅炉除尘器都需要配保温的原因了。

　　二，油分，原理和水分一样，导致了纤维孔糊住，油分常见于烧油锅炉，垃圾焚烧等行业，和水分一样，如果量非常大的话就不建议用布袋除尘器了。

　　三，脉冲工作不正常，脉冲的重要作用就是清灰，如果脉冲阀不工作了，那么除尘器布袋上面的灰就越来越多，导致全部的纤维孔堵住。解决办法：要依次检查脉冲阀。

　　除尘器布袋的过滤原理是利用布袋上面密密麻麻的纤维孔来实现的，颗粒度大于一定值的粉尘是无法通过的，的颗粒以及气体可以通过，因此在使用过程中一定要注意！

布袋除尘器维护保养的技巧

布袋除尘器是一种常用的干式滤尘装置，既然是装置，为保证其工作效果，就需要对装置进行维护保养。下面向大家介绍一下布袋除尘器的维护保养技巧：

　　一、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

　　二、每天要对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录。

　　三、每周要对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

　　四、每个月要对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　五、每年要从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

　　六、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

　　经常规范布袋除尘器的操作，确保除尘作业正常进行，提高工作效率。