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布袋除尘器箱体常见的问题

　箱体是布袋除尘器是重要组成部分，箱体要分内、外两部分要分步维护，为了大家可以更好的使用布袋除尘器，下面给大家讲一下布袋除尘器的箱体常见的问题：

　　1、布袋除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了保证除尘器防止结露和保证除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时一定要有充分的保护措施。

　　2、除尘器箱体内部的腐蚀问题。布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。

　　3、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况。在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行修复或更换，以保证除尘器的严密性。

布袋除尘袋可分为两种结构

　布袋除尘器在工业粉尘处理领域使用逐渐广泛，布袋除尘设备可分为上进风和下进风两种结构，我们来一起了解一下：

　　（1）下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，粗颗粒可直接沉降于灰斗中。一般情况下有5μm以下的细颗粒尘上升与滤袋接触，这样减少细颗粒与滤袋的碰撞、摩擦，延长了滤袋的使用寿命。且下进风式结构简单，只需单层花板固定滤袋，成本比较低；其缺点是由于气流方向与粉尘下落的方向相反，容易带出部分微细粉尘，尤其清灰后部分细尘会重新附回到滤袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。

　　（2）上进风布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器上部进入，粉尘沉降与气流方向一致，有助于清灰，阻力可比下进风降低15～30Pa。但由于进气总管设于除尘器上部，上气室增加了除尘器的高度，需要多增加一层花板，提高了整台除尘器的成本。比较而言，目前使用的是下进风结构。外滤式，用于脉冲清灰；内滤式，用于反吹风清灰。

提升静电除尘效果的必须要使用的除尘设备性能掌握

静电除尘设备的推出，可以针对工厂中生产和处理材料的时候，来进行了更好的清尘效果，静电除尘器是目前很多除尘设备中更佳 的一类选择，关于这类除尘设备可以很大程度的降低工厂中产生的大量有害粉尘物质，这些尘埃如果浓度过高的话，还会很容易导致发生粉尘等严重的事故。

　　关于静电除尘器设备使用的过程中，如何进行提升整体的吸尘效果呢，这个必须要更多的朋友思考下对于整套设备的使用方式，这类静电除尘效果并不是很完善，只可以对一定范围内直径的灰尘进行吸附，因此对于使用除尘设备的时候一定要了解下整套设备的具体调节方式和办法，通过将整套设备进行更加完善性的不同功率的调节，来经过不同顺序对尺寸完全不一致的灰尘进行吸附，来保证了整个工厂内的环境灰尘含量得到更佳 的控制。通过正确的操作和调整方式，才可以发挥出整套设备的更大 清理效果，这是很多厂家需要考虑的一个重要因素。

　　想要清除工厂内多余粉尘和灰尘的运营者来说，都是可以关注下静电除尘器的具体使用方式和一些除尘方案，来保证了在未来更多的除尘需求中来提升效果，除尘可以通过了不同类型的方案和调整设备参数来提升效果，希望更多的朋友关注下整个设备的日常的使用效果，通过定时进行记录这些灰尘的情况进行处理。

布袋除尘器-使用

日常运转

　　袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

　　一 试运转

　　在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

　　3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

　　4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

　　5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。