家具厂除尘器***「多图」

布袋除尘器操作规程

一、 先给主控柜送电，在电压正常的情况下， 先启动气泵。气压达到所需压力后(4-5)公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。

　　二、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以 先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。

　　三、风机风量是由出铁场所需风量而定，因为出铁场的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸 全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无法正常使用。

　　四、清灰系统每班 定时清灰。 先开启搅龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单独卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来， 打开检查门把灰卸掉。

　　五、除尘器在正常使用下压差不会过高。(全压不会超过1500)如果高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或 换。

　　六、应定时放水(气泵、气罐、气包)定时加油(所有加油口)只有维护好，除尘器才能保证正常使用，延长使用寿命。

矿山除尘器维护,检修,换袋工作是否可以在机外执行

矿山除尘器检修系统

      除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

保温防雨外设

除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。（如需）

旁路管道系统

  除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为内置型旁路系统。

极限保护系统

除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

手动调节阀

进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

灰斗防积灰装置

配置仓壁振打器，有效保证积堵的灰块下落，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

除尘控制系统

  除尘器控制系统采用可编程。整个除尘器控制系统采用***可调式集成控制器进行自动控制，定时清灰控制方式。

粉尘特性对布袋除尘器效率的影响

如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。 对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高布袋除尘器除尘效率。

影响布袋除尘器的除尘效果***因素

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于***因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

　　（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。