济南锅炉布袋除尘器免费设计方案

布袋除尘器一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。     过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避 免过度清灰。一般来说，在滤料不的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果应无问题。     透气率及阻力。透气率是指在的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。     除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增    加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成    正比。

⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量    等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大    的不宜采用正压操作方式。

电袋复合式除尘器开机前的准备工作

　电袋复合式除尘器在安装完成，就要开机运行了，在开机前我们需要做什么呢？今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器开机前需准备工作有哪些。

　　一、电袋复合式除尘器开机前的检查

　　1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。

　　2.本系统表计校验，并有记录、标识。

　　3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。

　　4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。

　　5.对电机和风机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象。

　　6.与工艺联锁的回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求，并得到业主、监理的认可和确认。

影响静电除尘器除尘的因素

静电除尘器的除尘与烟气温度、流量、除尘器密封状态、除尘板间距等因素有关。下面来具体了解一下：

　　1.烟气温度

　　当烟气温度过高时，初始电晕产生电压、电晕电表面电场温度和火花放电电压均下降，影响除尘效率。烟气温度过低，结露导致隔缘部件蠕变；金属部件腐蚀，燃煤发电排放的烟气中含有，很是严重；灰斗内结块的粉尘影响除灰。集尘板和电晕线在灰斗中长期积灰，烧坏变形，使集尘板和电晕线埋在积灰中。

　　2.烟气流速

　　太高的烟气速度不能太高，因为沉积岛集尘器充电后电场中的粉尘需要一些时间，如果烟气风速太高，核动力粉尘将在沉降前被带出。同时，烟气流速过高，使积在除尘器上的粉尘产生二次飞，格外是当粉尘被击落时，越容易产生二次飞。

　　3.板间距

　　当电晕线与半径之间的电压和距离相同时，增进电板之间的距离将影响电晕线附近离子电流的分布，增进电板表面的电位差，从而导致电晕线外表面电场强度的下降和电板表面电位差的增进，影响除尘效率。

　　4.电晕线间距

　　当电晕线的电压、半径和间距相同时，增进电晕线间距会使电晕电流密度和电场强度分布不均匀。如果电晕线间距小于优良值，电晕线附近电场的相互作用将下降电晕电流。

　　5.气流分布不均匀

　　当气流分布不均匀时，在气流速度较低的地方集尘率较高，在气流速度较高的地方集尘率较低。低风速处的集尘量增加小于高风速处的集尘量减少，而总集尘效率下降。另外，在气流速度较高的地方会出现冲刷现象，大量的粉尘会再次沉积在集尘板上。

　　6.漏气

　　由于电除尘器用于负压运行，如果壳体连接处密封不严，冷空气会从外部漏入，从而上提电除尘器的风速，下降烟气温度。如果灰尘从灰斗或排灰装置漏入空气中，则所收集的灰尘将再次上升，从而下降了除尘效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不畅，直至产生堵灰现象。