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活性炭催化燃烧设备

先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。  活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点：  该设备设计原理好、用材，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

pp喷淋塔的基本原则

　pp喷淋塔的基本原则：

　　(1)pp喷淋塔满意运用功能要求，在满意工艺流程通畅的条件下使处理设施的安置紧凑合理、联系便当;

　　(2)合理布局，力求与周围环境协调一致;

　　(3)符合城市规划的要求;

　　(4)充分结合运用地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理;

　　(5)合理地判定规划地面方式和规划标高，设备高度。

　pp喷淋塔的基本原则：

　　(1)pp喷淋塔满意运用功能要求，在满意工艺流程通畅的条件下使处理设施的安置紧凑合理、联系便当;

　　(2)合理布局，力求与周围环境协调一致;

　　(3)符合城市规划的要求;

　　(4)充分结合运用地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理;

　　(5)合理地判定规划地面方式和规划标高，设备高度。