仓顶除尘器免费设计方案「多图」

如何选择一款合适的布袋除尘器

选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素：  1、处理风量(Q)

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，

否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风    量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经    验来决定的。

2、使用温度

对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措

施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除    尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅    次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 来表示。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应    以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/Nm3 以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。   袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

⑴设备结构的压力损失。

⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。

⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力

布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，    也是布袋除尘器的设计耐压值。

以上就是选型要点，希望对您有所帮助！

上一篇：高温除尘布袋使用技巧基本介绍

除尘布袋在加工时，要注意什么？

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。

除尘布袋加工需注意的事项：

1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。

5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

6、以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

如何防止布袋除尘器破损

布袋除尘器的材质比较柔软，容易破损，因此我们在使用布袋除尘器时，要格外注意，做好以下两点，防止布袋除尘器破损：

　　一、保持零部件光滑

　　在使用布袋除尘器的时候，一定要使用光滑的零件，尤其是对那些直接和除尘布袋接触的零件，一定要打磨光滑，尤其是对于花板一定要做好处理，并且要使花板和除尘布袋之间控制较大的安全距离，只有这样才能够有效的防止除尘布袋破损的现象出现，除了这种零件以外，对于其他的零部件也应当打磨光滑。

　　二、进行预喷涂

　　在布袋除尘器安装完成之后，有些人可能会直接开启除尘设备，这种做法是非常不对的，因为很有可能会因为风速过大，导致布袋破损，在这种情况下，就应该先使用石灰粉进行预喷涂，能够有效的防止出现破损现象，在出来设备开始运转之前，一定要进行这样的操作。

影响布袋除尘器的除尘效果***因素

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于***因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

　　（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。