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活性炭废气处理设备

活性炭废气处理设备是目前应用广泛的有机废气处理设备之一，主体是活性炭吸附箱，通常还包含前置预处理和脱附再生装置、催化燃烧或冷凝回收等部分。

理论上，以上几种活性炭在各种应用场合都能相互替代。实际应用中会考虑企业的预算和实际需求，比较投入产出比，选择***更高的设备。2活性炭纤维是近年来新兴的VOCs吸附材料，因其生产原材料和工艺的不同，吸附性能可能有几倍甚至几十倍的差别，实际设计计算时应特别注意，不可一概而论。3市面上有些非常便宜的煤质柱状活性炭，其本质是回收的废活性炭经高温焚烧再生的产品，吸附性能很低。可用于水净化处理，不可用于废气净化处理。4市面上还有一种产品，是将活性炭粉末加胶后附着在类似海绵的蜂窝状材料上，吸附性能比较低，不可以与蜂窝活性炭、活性炭纤维混淆。菊恩的活性炭废气处理设备，会根据项目的具体情况，选择合适的活性炭类型，联合适当的前置预处理和脱附再生装置，设备安装调试后，可经过第三方检测公司检测验收，确保环保达标排放。合理地设计、施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制装置的效能，而且直接关系到设计和运转的经济合理性。

活性炭吸附箱的外形尺寸、外观形状、箱体材质等都标定制。

?催化燃烧法（活性炭吸脱附+CO催化燃烧）介绍

国内外,RTO、RCO、CO在中、低浓度VOCs废气净化领域（如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域）应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，CO废气净化原理与TO基本相同, 是在直接燃烧TO的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了350度至400度之间，降低能耗。采用阀门切换气体流动方向，依靠高温分解废气并放热直接进入热交换器，以达到节能的目的。在中、低浓度的废气场合具有明显的节能效果。管道系统在净化系统中是用来输送气流的，通过管道使系统的设备和部件连成一个整体。

催化燃烧氧化法废气处理设备原理

工厂废气是当今对空气造成严重威胁的主要来源之一，为响应 号召，我们必须着手对工厂废气处理进行严格意义上的处理，工业废气处理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小编跟大家说一下多催化氧化法原理是如何进行的。

催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，而且由于它具有、性能***、操作简单的特点而被广泛运用。

催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。而那些不懂的新环保公司就会做个外壳，或是为了节约成本，削减设备的大小。

　（3）燃烧法

　　燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

　　催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

　　（4）UV光解法

　　利用UV光解净化设备发出的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、、二的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，***达到脱臭及杀灭细菌的目的。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。

　　优点：出来效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行***，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。