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粉尘特性对布袋除尘器效率的影响

如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。 对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高布袋除尘器除尘效率。而且还会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题，因此在使用这些布袋除尘器的时候先应做好必定的防护措施。

布袋除尘器维护保养的技巧

布袋除尘器是一种常用的干式滤尘装置，既然是装置，为保证其工作效果，就需要对装置进行维护保养。下面向大家介绍一下布袋除尘器的维护保养技巧：

　　一、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

　　二、每天要对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录。

　　三、每周要对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

　　四、每个月要对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　五、每年要从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

　　六、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

　　经常规范布袋除尘器的操作，确保除尘作业正常进行，提高工作效率。

木工除尘器新技术的应用

　木工除尘器的除尘效率，并且还能有效捕集对人体危害5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。所以，在使用布袋除尘器时，应多考虑采取防火、防爆措施，具体措施如下：1、通常，为了消防安全，可在布袋除尘器前方安装燃烧室或火星捕集器，这样便可让未燃尽的粉尘和气体被燃尽或被，从而可大大减小火患的发生。

　　木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，***了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。5、过滤速度过滤速度是设计和选择除尘器设备的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。