活性炭除味装置在线咨询「玖森」

脱硫塔起到祛除废气中有害气体的作用，主要是对排放烟气中硫等气体的净化处理。购买该设备以后，都会想着怎样要保养脱硫塔才能延长该设备的使用期限呢？下面我们来看一下。

　　1、脱硫塔设备要有专人负责管理，设定检查记录表，每天定期检查风机、水泵运转是否正常;贮液箱中的液位是否在正常刻度内;NaoH溶液浓度是否在规定范围内，如发现问题，应及时解决。

　　2、调节液下泵出口阀门开启大小，确保净化塔内喷头成水雾状态满布，以便确保废气处理效果。

　　3、加药程序及加药量 贮液箱中的NaoH溶液浓度应保持在2-5%范围内，当浓度低于2%时，一定要加注NaoH溶液，贮液箱中酸碱中和生成的盐浓度高于20%时，或根据实际使用情况进行定期更换溶液，一般每月***更换循环液。

　　4、在更换溶液时，首先关停水泵，排掉饱和溶液，再将清水放入贮液箱，用水泵打循环30分钟清洗喷头和填料层。

　　5、风机、水泵与风阀的开关程序：开机时，先开风阀，再开风机，后开水泵。关机时，先关水泵，再关风机。

　　6、双水泵或者双风机系统的每月应水泵或者风机进行切换操作。

　　7、根据使用情况脱硫塔每年清洗喷嘴、PP填料二次，之后定期更换喷嘴、PP填料，以便确保废气处理效果。

　　8、脱硫塔风量调节利用是用变频器和对开式调节风阀。

　　9、天气寒冷若停机时，PVC管道设保温或将PVC管道内水放光，以免冻坏。

　　以上介绍的脱硫塔的维护和保养方面的知识，在这小编希望您平时多加注意保养、维护我们所使用的脱硫塔、脱硫除尘器、水膜除尘器等设备。

吸附法：用分子筛等吸附剂,吸附尾气中的NOx。氢型丝光氟石、13X型等分子筛、硅胶、泥煤和活性炭等是良好的NOx吸附剂。在有氧存在时,分子筛不仅能吸附NOx还能将NO氧化成NO2。通入热空气(或热空气与蒸汽的混合物)解吸，可回收(HNO3)或NO2。尾气中的NOx经过吸附处理可控制在50ppm以下。吸附法还可用于其他低浓度NOx废气的治理。三：长袋离线脉冲袋式除尘器：此设备广泛应用于炼钢、建材、化工、高炉原料煤制备厂、沥青混凝土搅拌、冶金、电力、炭黑、等行业的除尘和物料回收。

　　湿法　有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。

　　直接吸收法：有水吸收、吸收、碱性溶液（、碳酸钠、氨水等碱性液体）吸收，吸收等多种方法。中国应用“漂白”稀(15～30%)作吸收液，在表压2千克力/厘米2，吸收温度为20℃，气液比为290:1，空塔速度为0.52米/秒的条件下吸收尾气中的NOx, 可使尾气中NOx的含量降低到国家排放标准以下。用漂白稀可在低压下直接吸收NO。如在12%的漂白中NO的溶解度系数(β)为4.2。用水直接吸收NO，β值仅为0.041。当NO:NO2摩尔比为 1时，吸收速度加快。为使部分NO氧化为NO2,使摩尔比保持在1,一般采取加压、降温、催化氧化、增加吸收塔体积等措施。用漂白稀直接吸收NO，既可减少污染，又可增加产量。吸收NOx后的漂白稀，可用气体吹脱 (漂白)。吹脱出来的 NOx送入吸收塔回收。此法可从尾气中回收80～90%的NOx。碱性溶液吸收法是用 30%NaOH溶液或相应浓度的氨水，得到和盐。用氨水吸收得到的和可作农田肥料。二：UF单机布袋除尘器：单机袋式集尘器是一种小型的袋式集尘器。用吸收既可去除NOx,又可去除烟气中SO2,目前尚处于实验室研究阶段。

油漆房废气如何处理

　1.油漆房废气概述

　　油漆房在喷漆过程中，会产生喷雾微粒以及其他形式的有机废气，这些有机废气中含有许多有毒物质，既污染坏境又损害人体健康。因此对这些有机废气进行净化处理是***的。那么油漆房废气处理有哪些方法呢?下面天浩洋环保小编给大家详细介绍。

　　2.油漆房废气处理方法

　　油漆房废气主要成分为有机废气，目前针对有机废气处理方法有很多，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

　　（1）活性炭吸附法

　　活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。

　　优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

　　缺点：在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找***人员进行危废处理，运行费用高。

VOCs催化燃烧装置

描述：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化***，无二次污染。

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化***，无二次污染。

菊恩的活性炭废气处理设备的应用非常广泛：

表1：VOCs催化燃烧装置的具体应用

理论上，一个设计合理、技术完善的 VOCs催化燃烧系统，净化效率可达到95%~98%以上，催化剂的使用寿命至少2年以上。但由于影响VOCs催化燃烧净化系统性能的因素多、系统设计复杂、技术要求高，市场上各家设计生产的催化燃烧废气处理系统性能差别也非常大。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。 企业主在选择时需要特别注意，设计中是否充分考虑了本企业的具体因素，比如：

1不同的废气成分和浓度，完全氧化转化的温度不同、适合的催化剂类型也不同。

2不同废气温度、含水率、含杂质等，预处理的方法不同。

3特别要注意的是，废气中某些物质会导致催化剂的，降低催化活性、缩短催化剂寿命，甚至会导致催化剂的完全失效，如果没有充分的考虑和恰当的预处理，都可能导致系统投资失败和浪费。

4另外，系统中换热器的效率、PLC控制程序设计的合理性等，都会直接影响到设备的能耗、安全性等。