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布袋除尘器减温的方法

布袋除尘器在选型时，一般是将布袋除尘器应用的工作环境作为选型一局之一，实际布袋除尘器有很多是运用在高温环境之下的。而且还会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题，因此在使用这些布袋除尘器的时候先应做好必定的防护措施。含尘烟气有时会瞬间温度高达550度以上，许多布袋除尘器都无法适应这个使用环境，因此要给除尘器进行降温并选用降温办法。五、运用装有主动卷线设备的陕西除尘设备时，把电源线拉出满足的运用长度便可，不要拉过电源线，假如看到电源线有黄色或红色的符号，立刻有必要中止拉出，避免把电源线拉过头。下面将从不同角度讲述给布袋除尘器减温的三个方法： 1、可在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可协助布袋除尘器下降空气中的温度，比如空气和水，引入一些凉风和冷水，而这些凉风和冷水将是可以协助烟气的冷却，然后既能下降布袋除尘器的温度。 2、布袋除尘器若使用在高温下，我们可以安装一个冷风阀，这个冷风阀的作用主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是能够起到调理的功用的，使用时将它的一端是与高温管道相衔接的，而另一端则是与大气相连的，所以在运用布袋除尘器之前应装置这些设备，只有这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬，而且也不会由于高温而无法接受而损坏除尘器，还可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，更好的方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让布袋除尘器中的温度不至于那么高。 3、可将布袋除尘器中采用顺喷顺流设计，即为气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的净气联箱排出，其流动方向是与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向是一致的而且净化后的空气不会经过引射喉管，因而会大大降低了布袋除尘器阻力，也会减少了风机负载节省动力消耗，并且大大有利于粉尘沉降。

除尘布袋在加工时，要注意什么？

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。

除尘布袋加工需注意的事项：

1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。

5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

6、以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

车间粉尘处理设备结构及特点

车间粉尘处理设备结构及特点：

车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘

工业除尘器

三个部件组成，各部件都安装在一个立式的框架内，钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构、运行可靠、使用方便。

车间粉尘处理设备各部件结构特点如下：风机部件采用防国外离心通风机，叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线硬。并采取消声措施，风机空气动力噪声明显降低。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹布为滤料，每个袋内的均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，清灰，更换滤袋方便，使用寿命长。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器，用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控即在关闭风机、除尘器停止工作后，清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。随着过滤工作的连续进行，布袋外表粘附的灰尘逐渐增加，布袋的阻力逐渐上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来，落入集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。