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高温塑料废气处理原理

活性炭吸附装置工艺原理

活性炭吸附塔是利用有机废气处理设备本身的固体表面活性炭吸附剂，将有机废气分子吸附在吸附剂表面，主要用于各种低浓度、大风量的有机废气净化，可广泛应用于加工含有苯、、二、苯等）、酚类、酯类、醛类等有机气体和恶臭气体，并含有微量重金属的各种气体吸附床。吸附法可使有机废气的净化效率达到90%-95%，净化后的气体完全可以满足环保排放的要求。由于活性炭饱和，活性炭吸附可在饱和后更换或热风解吸再生，使活性炭重新投入使用。工业废气处理用活性炭一般为蜂窝活性炭和颗粒活性炭。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂,以氨(NH3)或(H2S)为还原剂,有选择性地同排放废气中NOx反应,以NH3为还原剂时,反应温度为200～450℃（以H2S为还原剂时反应温度为120～150℃）。

活性炭吸附塔适用范围

适用于低浓度、大风量或高浓度间歇式废气运行环境。主要应用：注塑、电子元器件生产、化工厂、制药厂、涂装车间、实验室排气、食品酿造等。

蜂窝活性炭特性

1通道规则，压降小；

2体积密度小，比表面积大，一般在600m2/g以上，易于再生；

三。吸附净化；

4低风阻系数降低设备能耗，降低系统运行成本；

废气处理之热解工艺

　废气处理之热解工艺

　　氧化与热解相结合是工业废气处理的更佳 途径，低投资、低运行成本、设计简单、稳健、环境影响小(无二氧化碳排放、氮氧化物排放量)是热解的特点。目前的安装证书维护间隔超过6个月。

　　通过三种途径保持通道。可以使用工艺工具界面优化运行成本和一般安全性。通过换热器的应用，工业废气的热量可以用于其他生产领域。

热解原理：该系统分三步运行。

　　首先，工业废气通过一个特殊的填充入口进入分解区，在那里，氨分解。

　　然后，氢被电点燃和氧化。废气在反应器中燃烧和氧化。

　　后，废气在换热器中冷却(<;60℃)。它们可以在不需要任何进一步处理的情况下释放到环境中，完全符合我国的排放标准。

冷凝回收的适用范围及特点

冷凝回收只适用于蒸气状态的有害物质，多用于回收空气中的蒸气。冷凝方法本身可以达到很高的净化程度，但是净化要求愈高，则需冷却的温度愈低，所用的费用也就愈大。因此，只有空气中所含蒸气浓度比较高时，冷凝回收才能比较有效。而对于一般冷却水能达到的低温度来说，冷凝的净化程度也是有一定限度的。六：高压力线脉冲袋式出车器：此设备采用离线三太清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，除尘运行。

冷凝回收法的优点是所需设备和操作条件比较简单，回收得到的物质比较纯净，其缺点是净化程度受温度影响很大。常温常压下，净化程度受到很大限制。冷凝回收仅适用于蒸气浓度较高的情况下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃烧等净化设施的前处理，以减轻这些复杂、昂贵的主要措施的负荷，或预先回收可以利用的物质，这也是冷凝回收一般仅用做前处理的净化措施的原因。至于作为极为重要的净化方法的吸收操作，则往往本身就伴随有冷凝过程，几乎所有的洗涤器都可作为接触冷凝设备。充足的运用2个的长处净化，把它们的问题点开始可利用的转换，对吸附物的多次处理运用比较低的温度水蒸气脱附，修复吸附体的活性，对脱附下来的有机物展开回收再二次利用。

冷凝回收还适用于处理含有大量水蒸气的高温废气，在这种情况下，由于大量水蒸气的凝结，废气中有害组分可以部分溶解在冷凝液中，这样不但可以减少气体流量，对下一步的燃烧、吸附、袋滤或高烟囱排放等净化措施也是十分有利的。例如，有的人造纤维厂对于纺丝工序散放的含有大量水蒸气及CS2、H2S的废气，就是用大量冷却水冷却，有害组分冷凝稀释于冷却水中，尾气再经高烟囱排放。7、根据使用情况脱硫塔每年清洗喷嘴、PP填料二次，之后定期更换喷嘴、PP填料，以便确保废气处理效果。

描述：浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

、常见的废气回收工艺：

1吸收法：溶剂吸收-分馏

2冷凝法：冷凝实现气液分离-液液分离

3吸附法：常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。

4膜分离法：可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂，膜性能很关键。

实际应用中，单一的工艺通常很难达到预期回收率，也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺，实现回收和达标排放双重目的。