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全自动除铁器的自动化作业是如何实现的

全自动除铁器，顾名思义，是能自动清除物料中含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，提高物料档次的除铁器设备。使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。     通过电磁感应原理可知，通电线圈的附近会产生磁场，磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。   全自动除铁器同样利用电磁感应原理，由线圈绕制而成的电磁铁，安装在物料皮带输送机的正上方。全自动除铁器的详细组成：由电磁铁、吊绳、电动葫芦、导轨、PLC操控器、操控电缆组成，电磁铁通过吊绳跟电动葫芦连接，电动葫芦置于导轨上，PLC操控器经过铺设电缆跟电动葫芦连接来操控电动葫芦的进出，电磁铁电源由PLC操控通断电时间。     当皮带运送机启动之后，同步启动电磁铁将流过皮带的物料里面的铁磁性杂质吸附到电磁铁的底部。当电磁铁底部的铁磁性杂质积攒到一定量时，通过PLC操控电力拖动将电磁吸盘从皮带输送机的上方移出到方位主动断电卸铁，等电磁铁底部的铁磁性杂质全部卸除掉之后，PLC操控电力拖动又将电磁吸盘移到皮带输送机的上方，同时对电磁铁通电，完成自动除铁控制。     自动化电磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带的运送过程中，自动吸除其中所含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，提升物料的档次，具有自动化程度高、除铁、使用和保护便利、省工省时等特色。适用于冶金、矿山、、食品等行业。

除铁器安全操作规程

一、一般要求条　必须经过本工种***和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条　熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前的细粉除铁，防止铁粒在磨内积聚，从而提高磨机的生产效率和水泥的比表面积。第3条　熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。第4条　严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第5条　上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、安全规定第6条　带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。第7条　带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。第8条　严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。三、工作前的准备第9条　开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。0条　认真检查各安全防护装置是否***，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。四、正常操作的规定1条　除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。2条　吸出的铁器要及时进行回收清理，发现必须上交车间，严禁私藏。3条　除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。4条　工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。5条　检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。五、操作后的工作6条　就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。7条　 集控开车时，由调度集中控制停车。8条　交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。9条　应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。

　电磁除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要电磁除铁器回收废物中的钢铁。节能、环保、耐用：由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案，因此本机结构紧凑、耗电低、工作***，衬板采用特殊耐磨材料，因此本机不仅“长寿”而且具有高的***性。尤其在煤炭和陶瓷行业中，煤中混有的、用于哪些行业铁钉等铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤炭的质量和声誉;

　　陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害极大，它常使瓷器外表面产生褐色或黑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的等级。

　　电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。四、液体渗入如果磁铁的外壳受损，潮湿的空气可能会进入磁棒内，与磁铁镀层接触，久而久之会导致磁性材料的氧化，终会导致磁性能降低。电磁除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，电磁除铁器适以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机皮带的事故发生。