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发布时间:2022-05-14 11:06:00 作者:玖森
磁选机工作效率的因素分析
影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个:
首先是入磁选的给矿粒度。
给矿粒度的粗细对大多数矿石来说,意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小,表明矿物单体分离度高,能够获得认可的分选指标;若是给入矿石粒度比较粗,表明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,分选对相当一部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度,这里说的主要是分级机溢流浓度大小。
若是矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大分选对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。
玖森重工制造的磁选机结构简单,在工作中操作非常简便,因而生产率要高于同规格的设备产量,具有生产能力大、操作维护方便等优点。
湿式磁选机效果受制约的因素有哪些
湿式磁选机主要是用来清除杂质,提高质量,提高矿物价值。弱磁性贫锰矿设备,贫赤铁矿褐铁矿,有色金属矿石或渣分离提纯,集中在矿石和杂石分离,从而提高精矿的金属品位。
1.卸矿的磁选机是否工作合理的:当充磁磁性材料和退磁时杂质的清洁时间是否是时间,是否浪费产能。
2.材料在磁选过程中的运动状态,是否有利于磁性捕获:例如,当一块高速进入磁体的磁性物质是否能被吸走。
3.进料粒度的速度:物料粒度,严格来说,只有设计强度分布相对集中的材料分拣的磁分离设备,处理大量的材料晶粒之间的大小差异是一个单一的设备不一定好结果。
4.磁选机的磁源提供的磁力大小是合适的:进入磁场的磁材料,磁场力的大小取决于力的大小,磁场强度的大小不仅取决于磁场的水平,但也有密切的关系磁场梯度。
磁选机设备的常规检修知识
磁选机是很多厂家必用的设备,当然在使用磁选机时,其实是需要检修的,这样才会保障后期更好的使用,那么磁选机的常规检修都有哪些呢?
一、磁选机日常检查
1.日常检查磁选机的螺栓紧固件,检查有无锈蚀。
2.检查轴承、减速机、电机等温度,确保各部位温度保持在范围值内(轴承温度不高于40℃,3.电机、减速机温度不高于85℃);确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声,如有异声需确定问题所在,并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况,严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度,确保无下坠、不跳齿,保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况,有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质,以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常,特别注意转动齿轮在设备运转过程中,如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
二、磁选机定期检修
检修项目
1.定期擦拭磁选机机身,清扫运输带上的残留物及粉尘,保证设备的清洁,以提供良好的运转环境。
2.定期检查轴承润滑度,且选择干净的润滑油,如若轴承温度身高,需立即停车检查。
3.检查转动齿轮被冲击的情况,如出现冲击声需立即停车检查。
4.定期检查磁选机主机的沿带边,如发现损坏,需及时更换。
5.定期检查容易被磨损的部件,磨损程度严重时需及时更换。
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