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在冷凝操作过程中，用来吸收被冷凝物质热量的工作介质称为冷却剂。常用的冷却剂为冷水和空气，它们均是稳定且易得到的物质。

作为冷却剂的水比空气应用更广，它的优点是比热容和给热系数大，并且能冷却到更低的温度，通常的冷却水(自来水、河水或井水等)的初温度依地区条件和季节而变化，一般为4～25℃，为避免溶解在水中的盐类析出而在换热器传热面上形成垢，因此，要求冷却水的终温一般不得超过40～50℃。2活性炭纤维是近年来新兴的VOCs吸附材料，因其生产原材料和工艺的不同，吸附性能可能有几倍甚至几十倍的差别，实际设计计算时应特别注意，不可一概而论。

如果要求将物料冷却到5～10℃，或更低的温度，就必须采用低温冷却剂。如冰、冷冻盐水和各种低温蒸发的液态冷冻剂等。

当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时，通过冷凝回收这些污染物是更好 的方法。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。当尾气被水饱和时，为了消灭反烟，有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来，单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求，除非使用冷冻剂。一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。

温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的 放电电压时，有机气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。3、蕞后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，让他变液化，跟水自动分层以后回用。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以产生一系列水，二氧化碳等碳水化合物以达到降解污染物的目的。

等离子体催化废气处理设备

描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的***裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低

低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。

理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的***裂解，实现0污染的净化效率。七：HD系列单机除尘器：此设备是专门为水泥仓仓顶、仓底、皮带输送机局部粉尘元除尘而设计的，也可以用于其他行业局部粉尘源除尘。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。

为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。

菊恩的等离子体催化技术：

将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：

1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。

2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更***，更少产生中间物质。

3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更***，中间物质也能被充分降解。

4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。

怎么选择有机废气处理设备？

　随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多，而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。本机采用聚酯布袋除尘，当入口温度低于120度是，除尘效果达到99。目前国内外治理有机废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。苏州昆腾节能给大家介绍如何选择有机废气处理设备。

　　活性炭吸附箱(回收溶剂法)：该设备适合废气浓度低于2000毫克以下，温度为常温。且废气中含有的溶剂为单一品种。非选择性还原法是以、氢、等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和二氧化碳，并放出大量热。若温度在50度到100度之间，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态。该设备的优点在于运行费用低，能回收溶剂，创造价值。

　　直接燃烧法：该设备由于直接燃烧时使用柴油或，液化气。运转费用极高，形成极大的资源浪费，不主张使用该设备。弊：耐冲击负荷，不易受污染物浓度和温度变化的影响，要消耗一定量的药剂。以前该设备曾用于烘道：如彩涂线上的废气，一来可以净化废气，二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来，由于催化燃烧装置的大量运用，已逐渐被催化燃烧所替代，如：华西彩涂线上采用2套催化燃烧装置。