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发布时间:2022-05-11 11:55:00 作者:玖森
电磁除铁器在满足要求后才能进行
电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料,以确保破碎机,球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。
我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率,一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法,但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小,并且也受到上部煤的压力,因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果,制造商对电磁体施加“短时强励磁”,即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。2、要根据说明书对额定吊挂高度H或倾角α=15o-30o进行检测和调整。
目的是使用传感器检测远离极靴的距离并吸收更多。 然后,弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器,因此,当磁性材料通过极靴下方时,会将短电源电压施加到磁环上,从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加,从而可以吸收埋在深处的磁性材料,然后电压恢复到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况,具有很大的应用潜力。4、盘式除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按钮,行车电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置,开启砺磁。
应调整风机、泵电器接线。
1、用户对杂铁除净率要求很高、杂铁中锰钢多、类似球体多、粒度大、料层较厚时建议:选用强磁除铁器选用大一规格或两规格的普通除铁器 多级除铁,一般应不低于两级。多级除铁应选择自动除铁安装在输送机的头部,人工除铁安装在输送机的中部的布置方式。
2、输送机的带宽在 1400mm 以下选用永磁除铁器或电磁除铁器,带宽在 1600mm 以上建议尽可能选用电磁除铁器。
3、物料中含铁量多时应选用自动除铁功能的除铁器。
4、当电力容量受限制时,选用永磁除铁器。
5、现场使用环境恶劣、粉尘较多时选用永磁除铁器。
6、除铁器要求防爆,可选用永磁除铁器。
7、为便于除铁器能顺利吸出杂铁、提高除铁效果,可在输送机胶带的下面对着除铁器底部的地方安装一无磁平托辊,将胶带弓起。
8、我们本次提供的除铁器为常用标准型,我们还可为用户生产各种非标产品,以适应特殊的用途及环境。
除铁器选型的标准指南
常用的除铁器都是有标准的,他们基本上分为电磁和永磁两大类除铁器。除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,广泛应用于食品、电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门,通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到有效地防止输送机胶带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。咱们常用的标准除铁器如何选型呢?小编为大家准备了一份常用标准除铁器选型指南,一起看看吧!除铁功能为连续、自动完成,设备启动后无需专人看管,水泥从中通过时,铁杂物自动分离排至机外。
一般地,除铁器的选型是根据输送机的带宽而定,如输送机的皮带宽度为 800mm,则除铁器的规格型号就要选-8 型的除铁器。以此类推。除铁器按磁场来源的不同分为电磁式除铁器和永磁式除铁器两大类型,这其中按卸铁方式不同分为人工除铁和自动除铁。对这两种类型的除铁器的选用要结合现场的工作环境、物料的品质、物料中的含铁量、除铁器的自身特性及现场的实际情况综合考虑。下面就由玖森重工的技术人员来为大家说明一下悬挂式电磁除铁器维护的一些必懂的常识,希望对大家能够有所帮助:1、要建立起并严格执行供断电制度。
电磁除铁器常识知识
电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器本体磁路设计合理,磁场强度高、透磁深度大,故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构,制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理,所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀,对环境和气候的适应性强,使用寿命长。
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机胶带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。下面华迅磁电就为大家介绍一下:1、对吊挂装置两端的连接可靠性进行检查。
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