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布袋除尘器怎样防火防爆

布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、和火灾事故的措施。应学会有效的的防止防火、防爆的措施，如下：

　　⑴在布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

　　⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。

　　⑶防止布袋除尘器中的粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和。

　　⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防

　　在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。布袋除尘器是一种除尘，占地面积小，运行稳定、***，维修方便的大型除尘设备，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

如何提高布袋除尘器的使用效果

　对于布袋除尘器,其温度与除尘效率的关系不明显,与静电除尘器不同.对于静电除尘器,温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素,一是过滤材料的温度,二是气体.温度必须高于温度.目前,由于玻璃纤维过滤材料的大量选择,使用温度可以达到280摄氏度,必须对温度以上的气体采取冷却措施,并对温度下的气体进行温度测量.

　　气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时,可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或Nm3/h每小时(m3).一般来说,除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则,收尘布袋很容易堵塞,寿命缩短,压力损失大大增加,除尘效率也降低,但风量不能选择过大,否则设备的投资和面积将会增加.合理的选择处理风量往往由过程和经验决定.

　　袋式除尘器的运行压力是基于静压值和装置的安装位置,在除尘器和风机安装位置前后.它也是袋式除尘器的设计阻力值.入口粉尘浓度,即入口尘埃浓度,是由尘埃点技术决定的.在设计或选择除尘器时,它仅次于风量.另一个重要的因素是g/m3或g/Nm3.

　　袋式除尘器的关键在于除尘.除尘效果的好坏,决定了袋式除尘设备和整个系统的成败.因此,具有强除尘特性的脉冲袋式除尘器成为.除尘后的过滤材料也成为一个非常重要的问题.

袋式除尘器结构型式

　　1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

　　3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

　　滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。车间除尘器旋风除尘器具有除尘效率较高，结构简单，维护率低，在安装上也比较方便的优点。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。