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永磁磁力滚筒又称为磁滑轮，其磁力滚筒结构主要由磁系、圆筒、主轴和调整盘组成，磁筒表面磁场强度为0.16~0.45T，主要用于磨前粗选，防止矿物过磨和非金属除铁。

由于永磁磁力滚筒具有结构简单、使用安装方便的优点，在机体形式上易实现大型化。在设备规模上，具有代表性的是德国(KHD)公司生产的MR125220型永磁磁力滚筒，筒体直径达到1250mm，长度为2200mm；英国博克斯马格.拉皮德公司研制的PP3664型永磁磁力滚筒，滚筒直径为914mm，长度为2200mm；美国公司采用电磁永磁复合磁系设计开发的SR-E型磁力滚筒，磁滚筒直径达到2433mm，长2438mm，为目前国外直径的磁力滚筒。同时磁力滚筒磁系永磁材料有用稀土合金磁铁，使筒体表面磁场强度达到0.20~0.25T。

在磁场强度方面趋向于使用稀土永磁材料，使得在磁系结构不做较大改变的情况下，磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高，大大是提高了磁性矿物的回收率，有助于有用矿物的利用，节约了资源。其中具有代表性的有芬兰公司生产的ROXON型永磁筒式强磁选机，磁滚筒外表面磁感应强度为0.2T；捷克矿山机械设备公司生产的MRG型永磁磁选机，磁滚筒外表面背景磁场感应强度提高到0.24T。国外同时还研究开发了可调的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁强磁选机，筒皮采用导磁不锈钢材料，外表面粘贴耐磨橡胶，磁系可通过调节手柄调节磁系位置，从而改变滚筒外表面的背景磁场，达到表面磁通密度可调的目的。此外，德国KHD公司研制的中场强永磁磁选机，磁包角90°~120°，筒体表面背景磁场达到0.75T。美国公司采用挤压式磁系研发的筒式中场强永磁磁选机，磁包角提高到150°，极性可实现周向和轴向交替作用，产生可变磁场，筒体外表面背景磁场高达0.7T，对于澳大利亚铁矿具有良好的选别效果。

　第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。

磁选机减速机什么零部件会出现故障

磁选机减速机什么零部件会出现故障，磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色，是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。

　　磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要，如果没有排气阀，减速机箱体内油温会急剧上升，压力也会逐渐增大，造成齿轮、油封等部件的损坏，直接关系到减速机的使用寿命。

　　排气阀，是减速闭油箱与外界进体交换的必经屏障由减速机进行减速传动，以达到磁滚筒所需的选别速度。由于磁选机减速机长期处于选厂高温、高湿、多尘的环境中，减速机排气阀经常发生被矿浆堵塞的情况，导致减速机在运行过程中出现高温、漏油现象，尤其是输出端漏油较为严重，不仅造成污染、浪费，还严重影响磁选机的正常运行，导致设备停产。