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1、永磁筒式磁选机

在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞曲公司于1980年生产了世界上台永磁筒式磁选机。近年来，随着市场需求和磁选机研发技术的提高，永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm，长度为3000mm，处理能力为500t/h，处理矿物粒度在300mm以上。美国公司研制的永磁筒式磁选机，磁滚筒直径为1800mm，长度为3048mm，滚筒表面磁感应强度为250mT，处理能力500~600t/h，入料矿石颗粒350mm；芬兰公司研发的ROXON型磁选机，滚筒直径为1200mm，长度为3000mm，处理能力为400t/h。

在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和辅助磁极。具有代表性的是美国丁格兹公司采用辅助磁系生产的永磁设备，磁系采用在主磁极间嵌入与其极性相同的辅助磁极以消除漏磁，使得滚筒上主磁极的磁力线在辅助磁极作用下沿径向延伸，加强了作业气隙中的磁场强度和深度；美国公司重视磁系的研究和改进，在主磁系中设计辅助磁系，增加了反拆磁体，减少了漏磁，由此提高磁场的强度和深度。通过这种磁系结构的改进，使磁力线在筒体外表面20~25mm处聚集，从而使筒体外表面的磁场强度在50mm处大大降低，中间形成了较大的梯度。为了提高精诚征产品品位，可以设计交替磁极，产生磁摆动作用。在主磁极上设计添加的辅助磁极，磁场方向对着作业间隙，固定安装在槽体上的支撑板上，支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离，从而有效地调节磁场的深度和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系，在主磁极中间安装辅助磁极，设计尺寸为主磁极圆周长度是辅助磁极圆周长度的2倍。芬兰公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机，特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置大大降低，从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。

永磁高梯度磁选机

1991年，美国Bateman公司研制的永磁高梯度磁选机，磁系全部采用稀土钕铁硼永磁材料，通过钢毛或金属网作为聚磁介质，使作业气隙中的磁感应强度达到0.6T，具有较大的处理能力，可达到100t/h，适用于处理对40μm以下物料分级；随后美国Eriez公司研制的Reium永磁高梯度磁选机，背景场强为0.6T，但处理能力已达到300t/h；20世纪70年代，日本矿业资源研究公司研制的往复式永磁高梯度磁选机，并于1983年在日本Nippon Eleetric Glass公司的Takatsuki（高月）工厂投入使用，用于处理研磨阴极射线管，形成玻璃质污泥浆去除铁杂质，***。

磁选机的安装使用有哪些注意事项

该设备开机与运行：

　　1、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺丝。

　　2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5～35摄氏温度以外环境使用的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。

　　3、空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。

　　4、调整磁系：调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料。

　　5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。

　　6、磁选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。

　　磁选机在调试的时候需要注意以下四个部位：

　　：料仓。料仓下部有一活入手柄，它作用控制所选料流量多少，玩家应严厉按照设备消费量用手柄调节流量。下料少，间接影响玩家产物消费量，下料多，所选物料得不到充沛磁选，影响产物质量。

　　第二：转速。转速要按照所选物料大小、粗细调节碾铜快慢。速率快，产物质量显示Fe2O3含量严重超标；速率慢，合格产物与Fe2O3一同进到通料口流出，给企业形成不用要损失。

　　第三：磁选机不锈铜碾铜前有一撮料板，挡料板也有活动柄控制。按照所选物料尺寸大小，适当调节挡板与碾铜之间间隔。离碾铜间隔远近所发生作用与转速快慢描绘，效果***类似，故不再详述。

　　第四：磁选散布。这一项消费厂家根本已做调试，不特别状况，磁选局部不宜再做调节。

CTB（N/S）永磁湿式筒式磁选机

产品简介：永磁筒式磁选机适用于矿山、选煤厂等单位。用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。该机同一圆筒可配三种槽体：半逆流槽（CTB）、逆流槽（CTN）和顺流槽（CTS），分别适用于不同选别粒度和不同选别工艺的要求。本产品采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间不降低，保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。应用领域：半逆流槽适用于矿石粒度为0.5～0mm的粗选和细选，适用于粒度为0.15~0mm矿物的细选； 逆流槽适用于矿石粒度为0.6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业中重介质回收； 顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。