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发布时间:2022-04-19 12:02:00 作者:玖森
活性炭废气处理设备
活性炭废气处理设备是目前应用广泛的有机废气处理设备之一,主体是活性炭吸附箱,通常还包含前置预处理和脱附再生装置、催化燃烧或冷凝回收等部分。
理论上,以上几种活性炭在各种应用场合都能相互替代。充足的运用2个的长处净化,把它们的问题点开始可利用的转换,对吸附物的多次处理运用比较低的温度水蒸气脱附,修复吸附体的活性,对脱附下来的有机物展开回收再二次利用。实际应用中会考虑企业的预算和实际需求,比较投入产出比,选择***更高的设备。2活性炭纤维是近年来新兴的VOCs吸附材料,因其生产原材料和工艺的不同,吸附性能可能有几倍甚至几十倍的差别,实际设计计算时应特别注意,不可一概而论。3市面上有些非常便宜的煤质柱状活性炭,其本质是回收的废活性炭经高温焚烧再生的产品,吸附性能很低。可用于水净化处理,不可用于废气净化处理。4市面上还有一种产品,是将活性炭粉末加胶后附着在类似海绵的蜂窝状材料上,吸附性能比较低,不可以与蜂窝活性炭、活性炭纤维混淆。菊恩的活性炭废气处理设备,会根据项目的具体情况,选择合适的活性炭类型,联合适当的前置预处理和脱附再生装置,设备安装调试后,可经过第三方检测公司检测验收,确保环保达标排放。
活性炭吸附箱的外形尺寸、外观形状、箱体材质等都标定制。
?有机废气处理过程可以分为三个阶段:
1、用颗粒状又或者纤维状的活性炭来充沛的吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时候就停下吸附;
2、开启的当下是采取饱和低压水蒸气去升温吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分开启气化时而从活性炭中脱附逸出。修复活性的活性炭就可以继续吸附有机成分的气体分子;
3、蕞后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝,让他变液化,跟水自动分层以后回用。
活性炭吸附装置的技术成熟可靠,设备运作的稳定。使用起来比较简单,省力还节能。的吸附剂,比表面的积大,吸、脱附性能好净化。
废气处理环保设备的运行安全,程序存在气流温度超于正常温度达120度时,系统配备有排空阀门,可以依据系统的自动安全程序进行作业,到达气体的排完,直至中断吸附床的相连,终止吸附,脱附环节。
在冷凝操作过程中,用来吸收被冷凝物质热量的工作介质称为冷却剂。常用的冷却剂为冷水和空气,它们均是稳定且易得到的物质。
作为冷却剂的水比空气应用更广,它的优点是比热容和给热系数大,并且能冷却到更低的温度,通常的冷却水(自来水、河水或井水等)的初温度依地区条件和季节而变化,一般为4~25℃,为避免溶解在水中的盐类析出而在换热器传热面上形成垢,因此,要求冷却水的终温一般不得超过40~50℃。活性炭废气处理设备是目前应用广泛的有机废气处理设备之一,主体是活性炭吸附箱,通常还包含前置预处理和脱附再生装置、催化燃烧或冷凝回收等部分。
如果要求将物料冷却到5~10℃,或更低的温度,就必须采用低温冷却剂。如冰、冷冻盐水和各种低温蒸发的液态冷冻剂等。
当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时,通过冷凝回收这些污染物是更好 的方法。在脱附时,净化操作可用于另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。当尾气被水饱和时,为了消灭反烟,有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来,单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求,除非使用冷冻剂。一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。
VOC催化燃烧的优缺点分析
蓄热式催化燃烧装置简称RCO直接应用于中高浓度的VOC净化。1、脱硫塔设备要有专人负责管理,设定检查记录表,每天定期检查风机、水泵运转是否正常。催化燃烧rCo处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。
催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。实现该过程的设备称为除尘器,气态污染物种类繁多,特点各异,因此采用的净化方法也不同,常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等。在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250~300C)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为co2和水。并放出大量热能。
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