东阿铁矿石干式磁选机类型来电洽谈「多图」

永磁磁力滚筒又称为磁滑轮，其磁力滚筒结构主要由磁系、圆筒、主轴和调整盘组成，磁筒表面磁场强度为0.16~0.45T，主要用于磨前粗选，防止矿物过磨和非金属除铁。

由于永磁磁力滚筒具有结构简单、使用安装方便的优点，在机体形式上易实现大型化。在设备规模上，具有代表性的是德国(KHD)公司生产的MR125220型永磁磁力滚筒，筒体直径达到1250mm，长度为2200mm；英国博克斯马格.拉皮德公司研制的PP3664型永磁磁力滚筒，滚筒直径为914mm，长度为2200mm；美国公司采用电磁永磁复合磁系设计开发的SR-E型磁力滚筒，磁滚筒直径达到2433mm，长2438mm，为目前国外直径的磁力滚筒。同时磁力滚筒磁系永磁材料有用稀土合金磁铁，使筒体表面磁场强度达到0.20~0.25T。

影响干式磁选机选别的三大因素

干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。

　　、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

　　第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。

提高提纯干式磁选机工作效率的几个要点

提纯干式磁选机的工作效率一直是用户醉关心的，提高提纯干式磁选机工作效率真的很难吗，接下来为大家详细的介绍一下提升提纯干式磁选机效率的几个要点。

　　首先，也是为重要的一点，就是磁选机的检修保养，对于任何磁选机设备来说，定期的维护和保养都是保持其良好工作状态，提高工作效率的基础保障。

　　再有就是在磁选机的选择上，选择的提纯干式磁选机设备，提高产能。的磁选机厂家能更好的保证设备的效率，鼎工***生产磁选机近二十年，是用户的放心之选。

　　其次还要注意磁选机设备的给料速度，不要过快或者过慢。保持均匀的给料速度是提高工作效率的前提。

　　后一点就是要注意提纯干式磁选机的工作间隙，按处理矿物颗粒的大小调节，以便增加回收率。提纯干式磁选机精选时，把间隙调大，增大激磁电流，保证适当的磁场强度。

怎样测量磁选机的磁场强度

怎样测量磁选机的磁场强度，在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道，关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚，那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。

　　为使测点的位置准确，在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上，在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括：磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。

　　具体步骤如下：

　　(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。

　　(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。

　　(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。

　　(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3～5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。