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磁选机减速机什么零部件会出现故障

磁选机减速机什么零部件会出现故障，磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色，是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。

　　磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要，如果没有排气阀，减速机箱体内油温会急剧上升，压力也会逐渐增大，造成齿轮、油封等部件的损坏，直接关系到减速机的使用寿命。

　　排气阀，是减速闭油箱与外界进体交换的必经屏障由减速机进行减速传动，以达到磁滚筒所需的选别速度。由于磁选机减速机长期处于选厂高温、高湿、多尘的环境中，减速机排气阀经常发生被矿浆堵塞的情况，导致减速机在运行过程中出现高温、漏油现象，尤其是输出端漏油较为严重，不仅造成污染、浪费，还严重影响磁选机的正常运行，导致设备停产。

滚筒磁选机有几种类型

滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。

　　1、顺流磁选机

　　其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。

　　顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质,也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。

　　2、逆流型磁选机

　　其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。

　　逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。

　　3、半逆流磁选机

　　其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。

干式磁选机是怎么工作的呢？

干式磁选机是怎么工作的呢？下面带大家了解下，干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用，在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹。

　　磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多，磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高，料层翻动就越剧烈，磁团打散次数就越多，脉石夹杂就越小，分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程完成。

嗨！大家好！欢迎大家观看本次的文章内容，本期我们简单概述一下湿式磁选机的优点及使用，永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，还是除开非磁性矿物质中勾兑的强磁性矿体。本机足以连续给矿和排矿，磁场纵深大，工作间隙大，具有较高的处理能力。

其常理是当矿浆进入磁场区时，个中强磁性矿体被空吸在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿体被甩开排出，而吸烟在圆筒外表上的强磁性矿物质随圆筒团团转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，成就求同求异作业。一模一样圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTD），以适于不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和挑三拣四。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和挑三拣四，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和披沙拣金，尤其适用于粒度为0~0.15mm矿体的披沙拣金。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物品的湿式磁选，也用以煤、非金属矿、建材等物品的除铁学业。